05 febbraio 18, 22:35 | #1 (permalink) Top |
User Data registr.: 03-03-2007
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| Domanda su Solidworks
Buongiorno a tutti: Ho un quesito da porre su come risolvere un problema per quanto riguarda solidworks. Premetto che sono un principiante perche' ho iniziato da appena un paio di mesi , e dopo molte fatiche e numerosi tutorial visti su Youtube , ho finito di progettare un modello tutto in balsa e compensato. E' composto da quasi 300 corpi solidi (piu' o meno) , tra listelli , pezzi di compensato di betulla , di balsa ,il tutto con spessori da 2 e 3 mm. Ma ecco il problema : Per quanto abbia scandagliato il web , non sono riuscito a trovare nessuna procedura automatizzata che mi permetta di estrapolare i pezzi da tagliare al laser , o in formato DXF o DWG. L'unico modo che conosco e' quello di selezionare ad uno ad uno i pezzi , ed esportarli in altrettanti files , quindi , per dire , 200 pezzi = 200 Files , che poi dovranno essere raggruppati per poterli mandare a chi di dovere per il taglio (purtroppo non posseggo una macchina per taglio laser) La mia preoccupazione e' che in una tale procedura , l'errore e' dietro l'angolo , o perche' mi posso dimenticare di esportare un pezzo , o perche' lo esporto in un file considerandolo da tagliare con un materiale diverso o spessore diverso da quello giusto. C'e' qualcuno che ha almeno in parte risolto il problema ? Grazie mille in anticipo per le risposte e scusate se sono stato un po' prolisso. |
06 febbraio 18, 11:11 | #2 (permalink) Top |
User Data registr.: 07-09-2007 Residenza: BUSTO ARSIZIO
Messaggi: 2.880
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Ciao,dunque ,salvo il fatto che tu abbia fatto tutto il modello in un'unico file (multibody) ,nell'assieme dovresti già avere le singole parti ,che ovviamente andranno singolarmente messe in tavola o trasformate in un formato adatto al taglio laser ,non hai alternative visto che i pezzi andranno costruiti singolarmente.Fossi in te darei ad ogni pezzo un codice univoco e assegnerei i materiali (ma penso tu lo abbia già fatto) ,poi farei una bella distinta materiali generata da solid works dove ti ritroverai i pezzi con quantita' materiali in modo da evitare doppioni o errori.
__________________ Scegli il lato oscuro della forza...vieni al campo volo |
06 febbraio 18, 18:10 | #3 (permalink) Top | |
User Data registr.: 03-03-2007
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| Citazione:
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17 maggio 18, 13:54 | #4 (permalink) Top |
User Data registr.: 09-08-2006 Residenza: Torino
Messaggi: 662
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soluzione piu' veloce, sia nel caso non avessi lavorato su insieme sia che tu l abbia fatto. selezioni la faccia del pezzo -> salva con nome (o esporta non ricordo) -> selezioni DFX/DWg, a sinistra ti apparira il solito menu opzioni di SW. a quel punto gli confermi che vuoi salvare/esportare la faccia selezionata e magicamente verra generato il file di quel profilo.
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17 maggio 18, 14:29 | #6 (permalink) Top |
User Data registr.: 09-08-2006 Residenza: Torino
Messaggi: 662
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si ovvio, quello e' inevitabile, ma il mio era un consiglio riferito a come generare il DXF. solid nella generazione del DXF ogni tanto fa casino e genera linee sovrapposte che possono dare poi problemi successivi, con quella procedura si aggira il problema
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17 maggio 18, 17:50 | #7 (permalink) Top | |
User Data registr.: 09-04-2005 Residenza: Albignasego
Messaggi: 827
| Citazione:
In questo modo se vengono fatte delle modifiche ai solidi di partenza è più rapido generare la nuova tavola. Massimo
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17 maggio 18, 20:17 | #8 (permalink) Top | |
User Data registr.: 09-08-2006 Residenza: Torino
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| Citazione:
si ma per come lavora SW se generi un DXF dalla messa in tavola hai grosse probabilita' che si creino dei profili sovrapposti poco simpatici
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17 maggio 18, 23:02 | #9 (permalink) Top | |
User | Citazione:
__________________ Ciaooo da Fiorello. https://www.facebook.com/fiorello.goletto ad essere bravi piloti si arriva per gradi,se salti le tappe... trovi le talpe... Ultima modifica di gattodistrada : 17 maggio 18 alle ore 23:05 | |
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