E-flite Blade mCP X BL

[Helimat]

eh no!! così non vale!!!..


ovviamente scherzo, ah, sei fortunato, purtroppo io per ora posso solo riprodurle così, magari se vengono bene provo a lavorare il calco, perchè quelle protos mi tentano continuamente

più tardi il primo test, vi faccio sapere

[liftbag]

Che bravi che vi fate le capottine

Io invece sempre ad estremizzare elettronica e motori.

Il full BLHeli è terminato. XP12A al main e XP7A Fast alla coda.
Lynx EOX 1101/8T come main e HP03T V2 2S 7000kv in coda con palino Plantraco.

La coda regge a meraviglia lo sproposito di potenza al main ed è stabilissima (ad oggi il BLHeli non mi ha mai deluso in coda).

[Helimat]

oddio ma guarda il motore!!!

è un 450 o un mcpx??

[liftbag]

Originalmente inviato da Helimat

oddio ma guarda il motore!!!

è un 450 o un mcpx??

Lo tengo buono col governor a 5900 rpm, ma se lo disabilito e mando al massimo il throttle è inguidabile per me, troppo veloce e reattivo.

[greywall]

Originalmente inviato da liftbag

Lo tengo buono col governor a 5900 rpm, ma se lo disabilito e mando al massimo il throttle è inguidabile per me, troppo veloce e reattivo.

...e la madonnaaa !!

In pratica del Blade MCPX BL originale c'è rimasto solo il carrello e la mainboard...sepolta da qualche parte.

Comunque complimenti davvero...le tue sono opere d'arte...non ci sono c@zzi.

[Helimat]

ragazzi, purtroppo non sono riuscito a fare il test,
ci sentiamo domani

[Buddyclub]

Originalmente inviato da Helimat

eh no!! così non vale!!!..


ovviamente scherzo, ah, sei fortunato, purtroppo io per ora posso solo riprodurle così, magari se vengono bene provo a lavorare il calco, perchè quelle protos mi tentano continuamente

più tardi il primo test, vi faccio sapere

Domani mi attrezzo poi se escono bene te ne mando un paio

Io le faccio o tutte carbon o tutte bianche poi vedi tu come kittarle
Ovviamente se riesco
Come base appoggio stampo volevo fare un tubo cavo fissato allo stampo e sulla base forata fare un perno ad incastro che entra nel tubo, di modo che non si muove, inoltre mi permetterà di sfilare la canopy grezza a fine lavoro.

[Helimat]

eccoci!!

primo test fatto!! bellissimo!

ha funzionato tUtto alla perfezione: vacuum, calco ,ecc... tranne la plastica:

tutto bene per la termoformatura, però purtroppo è sottilissima, il risultato è una canopy dello spessore di una borsa della spesa, comunque sono soddisfatto, perchè comunque basterà prendere i fogli da 0,75 ed è fatta

e tu buddy? come è andata??

[Buddyclub]

Originalmente inviato da Helimat

eccoci!!

primo test fatto!! bellissimo!

ha funzionato tUtto alla perfezione: vacuum, calco ,ecc... tranne la plastica:

tutto bene per la termoformatura, però purtroppo è sottilissima, il risultato è una canopy dello spessore di una borsa della spesa, comunque sono soddisfatto, perchè comunque basterà prendere i fogli da 0,75 ed è fatta

e tu buddy? come è andata??

Cosahai usato?
Io mi sono appena fermato A comprare il gesso.. Stax provo com la tdr a fare lo stampo

[Helimat]

allore, il procedimento che ho seguito:

- rivestito l'interno della canopy con la pellicola quella trasparente

- riempito un pò alla volta la canopy in modo che si asciugasse bene

- in una delle foto che ho postato pochi messaggi fa si vede che per far arrivare il gesso (anche se in realtà ho usato lo stucco in polvere ) fino in cima ho fatto una specie di contenitore con pellicola e scotch, non so se mi sono spiegato vabè

- una volta asciutto ho estratto il calco, e siccome la pellicola aveva creato delle piccole scanalature ho preparato un'altro pó di stucco/gesso e con il dito lo ho passato su tutta la superficie del calco, cosicchè entrasse nelle scanalature

- ho fatto un buco per il lungo nel calco, così da poterlo estrarre più facilmente dalla plastica con l'aria compressa

- quindi ho fatto la vacuum: una scatola con un buco di fianco (per far entrare il tubo dell'aspirapolvere) e tanti buchetti sopra, poi ho sigillato con lo scotch il coperchio per far sì che non entrasse aria da lì

- accesa la vacuum, messo con lo scotch il foglio di plastica nel quadrato di legno che avevo fatto. quindi lo ho messo a circa un centimetro da una piastra elettrica da esterno finchè si è ben scaldato e con decisione lo ho schiacciato sullo stampo poggiato sulla vacuum.

- staccato la plastica dal calco

finito so che tu buddy il 99% di queste cose le sai già, ma magari può interessare a qualcuno