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Vecchio 07 novembre 07, 02:06   #11 (permalink)  Top
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Si ok avevo capito...allora ci provo; se tu ruoti il motore di 90 gradi modificando il supporto motore e magari invertire gli assi, la y diventa la x. Mi sono spiegato? così è semplice
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Vecchio 07 novembre 07, 02:08   #12 (permalink)  Top
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No scusa la y diventa la z e la x non cambia
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Vecchio 07 novembre 07, 02:21   #13 (permalink)  Top
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Originalmente inviato da havana7
Si ok avevo capito...allora ci provo; se tu ruoti il motore di 90 gradi modificando il supporto motore e magari invertire gli assi, la y diventa la x. Mi sono spiegato? così è semplice
Il problema non è invertire gli assi. Gli assi così come sono vanno benissimo. Il gcode opportuno me lo genero tranquillamente.

Il problema è dovuto al fatto che il rettangolo di legno da lavorare è lungo ed ovviamente non posso lavorarlo se ruoto il motore (ovvero il dremel) di 90° perchè se avanzo picchio con il dremel sul pezzo.

Considera che il cilindro abrasivo ha un diametro di 15mm che ovviamente è mooolto minore del dianetro del corpo del dremel.

Mi pare evidente il problema ma mi rendo conto che devo postare un disegno eloquente altrimenti si continua a brancolare nel buio.
Adesso vado a dormire. Domani vedo di fare un disegno esplicativo e se ne ritorna a parlare se ti và.

ciao
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Vecchio 07 novembre 07, 02:26   #14 (permalink)  Top
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metti un cilindro lungo con avvolta la carta vetrata e una contropunta alla fine del cilindro che si muova insieme al mandrino per sostenerlo
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Vecchio 07 novembre 07, 10:51   #15 (permalink)  Top
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Quello che vorrei realizzare sarebbe questo.
questa lavorazione l'hai ottenuta con la cnc? con che tipo di fresa? mi interesserebbe riuscire a realizzare un BE per un'ala.
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Vecchio 07 novembre 07, 13:12   #16 (permalink)  Top
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questa lavorazione l'hai ottenuta con la cnc? con che tipo di fresa? mi interesserebbe riuscire a realizzare un BE per un'ala.
Non l'ho fatta con la CNC ma a mano e con l'ausilio di dime.
Adesso invece vorrei sgrattuggiarla con la CNC perchè il sistema mi tornerebbe comodo anche per altri lavori tipo il BE che tu cerchi di fare.

Allegato 48462


Questo è il sistema che intenderei realizzare ma per me non è affatto semplice
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Ultima modifica di Lillo : 07 marzo 10 alle ore 22:42
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Vecchio 07 novembre 07, 16:18   #17 (permalink)  Top
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Non l'ho fatta con la CNC ma a mano e con l'ausilio di dime.
hai ragione, scusa ma preso dalla foga ho letto con poca attenzione

se intuisco il significato del tuo schema per fare estradosso e intradosso devi lavorare in due fasi, prima l'uno e poi girando il pezzo l'altro?!

Non capisco però perchè per forza il tampone abrasivo se la fresa sferica (ma ne esistono per il dremel et similia?) va uguale (o no?)
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Vecchio 07 novembre 07, 16:25   #18 (permalink)  Top
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Facendo riferimento al tuo disegnino il sistema a sinistra è il migliore, basta mettere una puleggia e una cinghia per trasferire il moto magari dal dremel stesso con montata l'altra puleggia, cosi eviti lo snodo a gomito.

Spero di essere stato chiaro, se serve faccio un disegno.
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Ciao Max.

Se qualcuno avesse opinioni diverse dalle mie sono disposto a... PASSARCI SOPRA!
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Vecchio 07 novembre 07, 16:31   #19 (permalink)  Top
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Oppure usa questo...

http://cgi.ebay.it/Dremel-Testa-ad-a...QQcmdZViewItem
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Ciao Max.

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Vecchio 07 novembre 07, 16:40   #20 (permalink)  Top
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Originalmente inviato da ADSO
hai ragione, scusa ma preso dalla foga ho letto con poca attenzione

se intuisco il significato del tuo schema per fare estradosso e intradosso devi lavorare in due fasi, prima l'uno e poi girando il pezzo l'altro?!

Hai detto bene. 2 Fasi

Non capisco però perchè per forza il tampone abrasivo se la fresa sferica (ma ne esistono per il dremel et similia?) va uguale (o no?)
Ho aquistato 2 frese sferiche per dremel, in realtà una è sferica l'altra è conica con punta rotonda, ma il risultato non mi soddisfa. La zona che lavora maggiormente è poco efficiente e necessita di elevate velocità che il mio Proxxon non permette.
Aggiungi anche che per ottenere una superficie il più possibile uniforme devo infittire le passate che si traduce in un tempo lungo di lavorazione.
Il BU della slat è molto sottile e a volte mi si spacca...

Il cilindro mi risolverebbe tanti problemi ed otterrei un lavoro molto più pulito senza paura di rotture del BU.
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