Fresa cnc - partiamo da zero

[Ivan2280]

In realtà ci avevo pensato alla pasta conduttrice,ma il negozio di elettronica dove mi rifornisco non ne aveva.Devo procurarmelo e seguirò sicuramente il tuo consiglio.

[protomax]

Originalmente inviato da Ivan2280

In realtà ci avevo pensato alla pasta conduttrice,ma il negozio di elettronica dove mi rifornisco non ne aveva.Devo procurarmelo e seguirò sicuramente il tuo consiglio.

Se hai qualche negozio di computer nelle vicinanze sappi che possono avere la pasta bianca o ancora meglio quella grigia "all'argento" di solito si trova all'interno dei dissipatori sostitutivi per CPU ...sono delle piccole siringhe lunghe 2cm con una abbondante dose per due o tre cambi dissipatore ..magari te le regalano

[Ivan2280]

Ok grazie,oggi vedo un pò se trovo qualcosa.

[elpis93]

Sicuramente serve, poichè le microasperità dei materiali (case dell'integrato e dissipatore ),
fanno in modo che la resistenza termica Rth salga oltre il 300% , percui con il coumpound (così si chiama) avrete dei risultati blillanti.
Devo guardare il datasheet per verificare se i case sono isolati o devo mettere la mica per montare tutti e tre gli L298 su di un unico dissipatore.
Stasera se ce la faccio posto qualche foto del prototipo della fresa.

A dopo

[elpis93]

Questa sera, davanti a milly, ragionavo sulle precisioni e,
immediatamente mi sono reso conto che noralmente si ragiona sulla perdita degli step, sulle precisioni delle viti etc. etc. , ma se il carrello dell'asse x, per esempio, su un prototipo in MDF non avesse le guide montate a squadra perfetta, chi corregge l'effetto trapezio nella fresatura di un quadrato ???
Il software???

[Scj]

Credo proprio che non esista alcun software che faccia una cosa del genere.
Immagino quindi che l'unico che possa correggere tale errore è il costruttore lavorando sulla meccanica.

[elpis93]

Originalmente inviato da Scj

Credo proprio che non esista alcun software che faccia una cosa del genere.
Immagino quindi che l'unico che possa correggere tale errore è il costruttore lavorando sulla meccanica.

Si, ma i centesimi ??? (ma ancge i decimi!!!)

[Scj]

Originalmente inviato da elpis93

Si, ma i centesimi ??? (ma ancge i decimi!!!)

Non capisco cosa intendi (ma forse posso immaginarlo).
Credo che tu intenda il fatto che se la meccanica è storta e quindi non perfettamente in squadra il pezzo finale non avrà le fresate sull'asse x ed y in squadra.
Il software non corregge tale errore perchè si dà per scontato che la meccanica sia ok.
Certo che se in una fresa in mdf punti ad avere tolleranze di 1/100 di mm ti dico di rivedere le tue idee. Tale precisione non riesco ad ottenerla nemmeno con la mia in alluminio. Purtroppo la precisione intrinseca dei motori passo passo va a scontrarsi con i giochi sulle viti, con i giochi delle guide, con l'elasticità del materiale e con le vibrazioni dell'utensile in fase di fresatura.
Ti sei mai chiesto perchè,per lavorare i metalli, le frese, per quanto piccole, pesano diversi quintali? per permettere alla struttura di essere sufficientemente rigida e fi non "storcersi" e vibrare durante gli sforzi della fresatura.
Su cncitalia.it girava un file di verifica della bontà della macchina da far eseguire a mò di plotter. Si montava una penna sull'asse z e si disegnava un quandrato, le diagonali, le mezzerie ed una spirale che doveva incrociarsi con questi segmenti. Se gli incroci erano perfetti allora significava che la macchina era ok.
In quel forum si parlava proprio degli errori di mancata perpendicolarità degli assi.
Spero di non aver frainteso ciò che pensavi.
Ciao.

[ADSO]

Originalmente inviato da Scj

Su cncitalia.it girava un file di verifica della bontà della macchina da far eseguire a mò di plotter. Si montava una penna sull'asse z e si disegnava un quandrato, le diagonali, le mezzerie ed una spirale che doveva incrociarsi con questi segmenti. Se gli incroci erano perfetti allora significava che la macchina era ok.

Hai per caso quel file? volevo fare delle verifiche del genere sulla mia.

[Scj]

visita questi link:
http://www.cncitalia.net/forum/viewt...pirale&start=0

http://www.cncitalia.net/forum/viewt...hlight=spirale

al limite regstrati. Ne vale la pena.
Ciao