31 gennaio 07, 00:11 | #1 (permalink) Top |
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| Lavorare il Depron
Quando tagliamo i pannelli in Depron da 6mm con frese diamantate da 1/1,5mm, riscontriamo il prb che la fresa si "ingotta" di materiale surriscaldandosi e ingigantendosi con conseguente disastro. Come posso ovviare a questo prb dando una decina/quindicina di step? Cioè suddivido il taglio di un pezzo singolo in varie parti con pause. Oppure mi conviene montare in trasversale alla punta, un tubicino collegato ad un compressore d'aria. O entrambe.??? queste sono le punte tipo.Foto1 como devo fà? tnks |
31 gennaio 07, 00:40 | #3 (permalink) Top |
Guest
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quindi è solo questione di tempo. Cioè: anche se raffreddo, do gli step, il materiale sulla fresa si attacca comunque? con conseguente ingigantimento? Quello che voglio capire è se è una questione di calore che permette il fenomeno dell'attaccarsi del materiale..? ..oppure il materiale si attacca cmq. |
31 gennaio 07, 00:55 | #4 (permalink) Top | |
UserPlus | Citazione:
dovresti chiedere consiglio al ragazzo(non ricordo il nome)che sta tagliando il kit del barone visto che lui taglia il depron con la fresa e penso non abbia problemi.. Guarda qua http://www.baronerosso.it/forum/showthread.php?t=18628 verso le ultime pagine Ciao ago | |
31 gennaio 07, 01:28 | #6 (permalink) Top |
Guest
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Si, si fonde con le diamantate. Ora ho chiamato un amico che ci lavora e mi ha detto come dici tu + o -. Il depron si insidia nella porosità generando molto attrito che genera calore non dissipabile. In ogni caso proverò con le frese a 2 taglienti. cmq domani andrò di persona a casa di questo amico a tentare di risolvere definitivamente il prb. tnk |
31 gennaio 07, 09:37 | #7 (permalink) Top |
User Data registr.: 21-04-2005 Residenza: Rudiano BS
Messaggi: 595
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E colpa del materiale che si fonde per il calore generato dall'attrito Devi usare frese ben affilate con spazio per l'evacuazione dei trucioli, sicuramente l'uso delle frese a 2 taglienti risolve il problema ma io proverei comunque ad abbassare la velocita di rotazione della fresa e ad aumentare un poco l'avanzamento, cio vuol dire fare trucioli piu grossi e una migliore evacuazione dalla zona di taglio, meno attrito e meno calore.
__________________ Ciao Max. Se qualcuno avesse opinioni diverse dalle mie sono disposto a... PASSARCI SOPRA! |
31 gennaio 07, 15:05 | #9 (permalink) Top |
User Data registr.: 27-04-2005 Residenza: Prov. UD - Prov. TV
Messaggi: 1.366
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ehm ehm, datti un occhi a questo post: http://www.baronerosso.it/forum/show...4&postcount=26 che trovi in questa discussione: http://www.baronerosso.it/forum/show...344#post208344 io taglio il depron con le punte da 0.8 in widia, quelle normalmente utilizzate per forare i pcb. Per una velocità di 800 mm/min di avanzamento impostavo il dremel a 10-12000 giri,non di più, oltre la punta scalda e si impasta. Spero di essere stato utile. Ciao
__________________ Si stava meglio quando si stava peggio....... SIMONE ._.-._. simcard @ rocketmail.com http://pradeigai.altervista.org |
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