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Vecchio 04 marzo 07, 22:00   #151 (permalink)  Top
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Veramente bellissima complimenti!
Non ho neanche finito di tarare la mia TGA che già mi fai venire la voglia di CNC...
Grazie marco.

Hai iniziato a tagliare?

come va?
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Vecchio 05 marzo 07, 01:54   #152 (permalink)  Top
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Grazie marco.

Hai iniziato a tagliare?

come va?
Va benone e abbiamo già tagliato alcune alette, per fortuna che abbiamo fatto fare i fori con la fresa da banco altrimenti impazzivamo! In alcune cose non si è mai abbastanza precisi se non si vuole incappare in attriti o peggio eccessivi giochi... Per fortuna che il mio socio è un orologiaio...
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Vecchio 05 marzo 07, 14:50   #153 (permalink)  Top
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costi

Ciao ragazzi, visto che siamo Quasi....dico quasi alla fine

Allego la lista dei costi, e il disegno da me modificato.

I costi possono essere ridotti se vi arrangiate con la scheda, e non conprendono la spesa dei motori, visto che a me li hanno regalati.
Mentre alcune cose, tipo banco di legno o profilati per il banco, sono facoltativi.

Il disegno dovrebbe andare bene, ma non mi prendo responsabiltà.
Giudicate voi.

ciaoo
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Vecchio 06 marzo 07, 11:05   #154 (permalink)  Top
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Ciao Ragazzi, Finalmente dopo parecchio tempo ho deciso di costruirmi una fresa Cnc.

La mia scelta è caduta sulla fresa di un tizio francese, tale Franck AGUERRE, l'ho proprio copiata spudoratamente, con l'aggiunta di qualche modifica.

La potete vedere qua:
http://cnc25.free.fr/machines/mecafaguerrev3.htm

La macchina si presenta molto semplice, e infatti i pezzi non necessitano di grandi lavorazioni, qualche tornitura, e una miriade di fori, che potete fare tranquillamente con un trapano a colonna.

Non l'ho ancora montata, lo farò nei prossimi giorni, ma non mi da l'impressione di essere una macchina dalle lavorazioni "pesanti".

Chi l'ha gia montata dice che è molto precisa e stabile, ma probabilmente non sarà possibile fare grandi passate su materiali molto duri.

A me sta bene cosi, mi basta fresare centine, ordinate, squadrette, basette servi, modelli depron, stampini per termoformatura e infine tagliare adesivi. e chi ne ha piu ne metta...
Se poi non si potranno fare stampi di ali .... amen.

Rispetto all'originale, per la mia ho aumentato la lunghezza, portandola a 1200, avrei preferito 1300 ma non c'era una cinghia di tale lunghezza, se non cambiando il passo.
Anche la larghezza e l'altezza le ho aumentate leggermente, rendendola piu "flessibile" alle mie esigenze.

Ok.... per ora puo' bastare.
Spero di avervi almeno incuriosito.
Da ora, proseguirò passo passo nella costruzione, fino alla messa in moto finale. (spero il prima possibile).

Seguiranno foto, dettagli costruttivi, modifiche, elenco materiali, distinta delle spese, componenti aggiuntivi e elettronica.

ciaoo a tutti.

ciao,mi piacerebbe anche a me costruire una macchina simile ma i progetti dove li prendo?? i motori si collegano direttamente al computer o bisognia programmarli.
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Vecchio 06 marzo 07, 11:21   #155 (permalink)  Top
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Originalmente inviato da sigma
ciao,mi piacerebbe anche a me costruire una macchina simile ma i progetti dove li prendo?? i motori si collegano direttamente al computer o bisognia programmarli.
ehhh ciaooo!!!!

ti conviene iniziare a leggere dall'inizio.

cmq il progetto lo trovi sul sito del francese....oppure usi il mio che è il suo modificato.

i motori non puoi collegarli direttamente....
Hai bisogno della parte elettronica che fa da interfaccia, e hai bisogno del software che pilota la macchina....

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Vecchio 09 marzo 07, 00:23   #156 (permalink)  Top
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Altro Off Topic.....quasi dai.

Raga, ringrazio pubblicamente quell'antipatico cremonese del Simone, che mi ha spronato nei momenti di sconforto.
Grazie a questo ho finito (quasi ) la cnc, e la soddisfazione è enorme.

Vederla lavorare è un vero piacere.

Sto costruendo un Trainer per miki, modello che poi farà anche da trainatore di esyglider (principale scopo)

Ebbene.... è una goduria montare il modello... tutto si incastra alla perfezione, in poche ore si realizza quasiasi cosa, è davvero facile lavorare bene cosi.

Addio vecchi tempi con ordinate storte....centine dove non ne avevo una uguale all'altra.... incastri traballanti, fori con gioco.

la musica è cambiata.!!!
Icone allegate
CNC 3 assi - Building logs.-dscf2604-medium-.jpg   CNC 3 assi - Building logs.-dscf2606-medium-.jpg   CNC 3 assi - Building logs.-dscf2610-medium-.jpg  
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Vecchio 09 marzo 07, 01:03   #157 (permalink)  Top
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Ecceziunale o verament!
Ma hai fatto anche la sagoma di un motore stellare? Ricordati che il numero di cilindri è dispari!
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Ciao, Piero.

URL="www.educaunranocchio.org"]www.educaunranocchio.org[/URL]
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Vecchio 09 marzo 07, 12:16   #158 (permalink)  Top
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Ciao akitainu, complimenti per la macchina costruita in tempi record!
Come fissi al piano le lastre di depron e balsa? Il normale scotch può bastare o li avviti alla lastra forellata? La lastra forata l'hai presa già fatta o l'hai dovuta forare te?

Ciao grazie
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Vecchio 09 marzo 07, 14:44   #159 (permalink)  Top
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Ecceziunale o verament!
Ma hai fatto anche la sagoma di un motore stellare? Ricordati che il numero di cilindri è dispari!
Mi sto divertendo come un matto.

Domenica a cremona, qualcuno.... Il Claudio tanto per non fare nomi.... mi ha detto che tagliare a cnc è una menata.

Bhe, è vero che ci si perde parecchio tempo nel disegno, disegnare un modello dal nulla, farlo incastrare tutto.

Ma il bello sta proprio li, e anche se questo modello ne taglio solo uno.... amen.

si si lo so che lo stellare ha cilindri dispari, quella era solo un aprova mal riuscita, ora l'ho perfezionato.



se riesco stasera ve lo faccio vedere.
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Vecchio 09 marzo 07, 14:50   #160 (permalink)  Top
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Ciao akitainu, complimenti per la macchina costruita in tempi record!
Come fissi al piano le lastre di depron e balsa? Il normale scotch può bastare o li avviti alla lastra forellata? La lastra forata l'hai presa già fatta o l'hai dovuta forare te?

Ciao grazie
Alllora...

Ora tu vedi una lastra di polistirene da edilizia. quella gialla.

Essa va benissimo per questo genere di lavori. i pezzi li fisso con del nastro di carta, e nel caso del depron, su pezzi lunghi, che tendono ad alzarsi, in centro man mano che lavora conficco degli spilli per tenerlo giu.
Il depron, cmq sotto ha qualche striscia di nastro di carta, per tenere i pezzi uniti.

Nel caso del legno il problema spillo non si pone, ma le strisce di nastro le metto sempre.

Ora ho ordinato dei piatti di alluminio, e settimana prossima dopo averli lavorati li sistemo sul banco.
Avro' quindi che se voglio tagliare cose dure, o cose in morsa, fisso tutto sul banco di alluminio. Se invece voglio tagliare il tenero, allora rimetto sopra il piano di polistirene... (sopra all'alluminio).

il piano di polistirene è fisssato con dei pezzi di biadesivo.

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