Costruzione macchina CNC per il taglio delle ali

[imbamar]

Originalmente inviato da fornovo

Se le metti in rete, però, sono a disposizione di tutti. Anch'io, ad esempio, sono interessato a questa discussione e più materiali si vedono e pareri si sentono...
Ti ringrazio.

Si in realtà potrei fare un bilding log ex-post
Ora vedo se riesco a tirare fuori il materiale e dare tramite le foto qualche indicazione di massima.

[Top Gun Modellistico]

Originalmente inviato da Top Gun Modellistico

Ciao elicottero 78 mi potresti indicare il linck dove hai acquistato il supporto per il motore del 5 asse quello giallo grazie

Scusate ma nessuno ne parla per l'oggetto rotativo colore giallo che si vede nel video di Elicottero 78 io desideravo sapere dove acquistarlo se avete il link per favore potete comunicarlo.
Grazie

[imbamar]

Originalmente inviato da fornovo

Se le metti in rete, però, sono a disposizione di tutti. Anch'io, ad esempio, sono interessato a questa discussione e più materiali si vedono e pareri si sentono...
Ti ringrazio.

Bene, sto mettendo da parte un po di materiale e, come ho già scritto, la macchina per il taglio delle ali è già costruita ed è stata collaudata. Ecco perchè questo potrebbe essere un building-log ex-post

Al momemto pubblico solo una foto, in seguito altre foto, dimensioni e qualche istruzione per l'eventuale realizzazione.

Fornisco alcune note utili a comprendere quello che seguirà.

_________

Sono quasi a digiuno di elettronica e la scheda MM2001 (interfaccia elettronica utilizzata) che non funzionava è stata riparata (due volte a causa della mia incapacità) e messa a punto da un amico conosciuto nella lista.

Senza l'aiuto e la pazienza di questa persona non sarei riuscito a realizzare la macchina.

Nei molti anni di modellismo ho collezionato una certa dotazione di utensili e attrezzi non tutti indispensabili per la costruzione ma certo di notevole aiuto.

La macchina è stata realizzata senza un reale progetto su carta ma con esperienze dirette fatte in fase di costruzione, questo ha comportato ben 3 versioni prima di ottenere un risultato funzionante. In buona sostanza è una macchina a progetto judgemental

Sono partito analizzando, come ovvio, molte realizzazioni e da quelle ho estratto qualche specifica di base che ho seguito nella costruzione.

Specifiche desiderate

- Assenza di archetto per tendere il filo al nikel
- Assenza di una base di appoggio e rialzo della lastra di polistirolo da tagliare
- Facilità di smontaggio per liberare il tavolo
- Utilizzo della scheda MM2001
- Utilizzo della scheda GGC per il collegamento dell'interfaccia via USB e non sulla porta parallela
- Utilizzo del software GMFC PRO

Premesso questo, la foto è ovviamente uno dei due bracci che compongono la macchina

[imbamar]

Bene.
Tenterò di dare dei chiarimenti raccontando esattamente le fasi della costruzione e le problematiche riscontrate che mi hanno poi portato a rivedere, in molti particolari, la realizzazione. Ho ritenuto basilare realizzare la macchina in metallo per la quasi totalità dei componenti cercando di reperire componenti commerciali. Questo sia per ridurre al massimo il costo (che alla fine non è stato proprio esiguo) sia per semplificare la reperibilità dei pezzi.
Quindi sono partito decidendo che la base sarebbe stata un profilato di alluminio facile da trovare e di costo limitato.
Abito a Roma e dalle parti del Verano ci sono un paio di magazzini che vendono metalli anche al dettaglio.
Ho trovato degli scatolati di alluminio rettangolari di dimensioni in centimetri 100X10X5
Nella scelta dei movimenti ho evitato strane invenzioni affidandomi a delle normali guide lineari per cassetti, costose, di marca ma di qualità e, che devo dire, fanno il loro dovere egregiamente. Allego anche specifiche delle guide. A proposito me ne sono avanzate 4 se qualcuno è interessato.
Allego la foto del profilato ma non considerate ne l’asse filettato ne il cuscinetto di destra e il suo supporto che sono della prima versione.
Alla prossima puntata parlerò del montaggio delle guide che richiede un po di attenzione.

[Top Gun Modellistico]

Ciao Imbamar approfitto per chiederti se ne sai qualcosa per l'oggetto rotativo colore giallo che si vede nel video di Elicottero 78 io desideravo sapere dove acquistarlo se avete il link per favore potete comunicarlo.
Grazie

[imbamar]

Originalmente inviato da Top Gun Modellistico

Ciao Imbamar approfitto per chiederti se ne sai qualcosa per l'oggetto rotativo colore giallo che si vede nel video di Elicottero 78 io desideravo sapere dove acquistarlo se avete il link per favore potete comunicarlo.
Grazie

Non ne ho idea. Non vorrei fosse un oggetto creato con una stampante 3D

[Top Gun Modellistico]

Lo stavo pensando anche io ma Elicottero non risponde e quindi non so dove andare a cercare se tu sei in contatto con lui puoi chiedere per favore grazie

[imbamar]

Originalmente inviato da Top Gun Modellistico

Lo stavo pensando anche io ma Elicottero non risponde e quindi non so dove andare a cercare se tu sei in contatto con lui puoi chiedere per favore grazie

Mi dispiace non sono in contatto con lui.
Hai provato a mandare un messaggio privato?

[imbamar]

Continuo con il building log ex-post con qualche delucidazione sulla realizzazione dei profilati base.
Una volta acquistato il profilato, che mi hanno tagliato nella misura esatta, ho provveduto a :
- Fare due fori nella parte sotto
- Montare le guide dei cassetti (uno per lato) per ognuno dei due profilati.
I due fori per ogni base sono stati fatti per consentirmi di bloccare ogni braccio sul tavolo con due semplici morsetti. Questo per facilitare il montaggio e lo smontaggio della macchina visto che, quando lavora, è sull’unico tavolo che ho nel mio laboratorio.
Nella prima foto lo schema dei fori, nella seconda foto i fori reali fotografati dal basso e i morsetti. Seguiranno poi altre delucidazioni sulle modalità per bloccare la macchina al tavolo.
L’altra fase è quella del montaggio delle guide.
Ora affinché la macchina tagli le ali con precisione ogni componente mobile deve lavorare in completa assenza di giochi o di attriti. Questo è un requisito fondamentale.
Da questo requisito ne consegue che nel lavorare sarà necessario essere precisi al decimo di millimetro. Peccato che io non sia in grado di raggiungere tale precisione. E quindi ?
Alla fine mi sono regolato in modo da montare i pezzi in presenza di piccoli accorgimenti per tentare di essere preciso o per poter fare regolazioni durante i test o durante il funzionamento. Quindi fori con piccole asole che permettono delle piccole regolazioni. Poi si capirà meglio proseguendo nella descrizione.
Dopo questa considerazione si passa al montaggio delle guide. Non è complicato le ho fissate con rivetti da 3 mm ma i fori fatti sono da 3,2mm. In questo modo ho potuto, in fase di montaggio avere un po’ di gioco per centrare al meglio i pezzi sul profilato.
Un paio di accorgimenti.
Primo;
dalla foto si nota che le guide hanno un dente da un lato, utile, credo, per poter bloccare la stessa all’interno del cassetto. Questo dente però impedisce di poter montare la guida perfettamente parallela al tavolo e al profilato. Quindi quel dente va molato vedi foto.
Secondo accorgimento;
per determinare la posizione dei fori dei rivetti, ho appoggiato la guida sul lato del profilato e, nel contempo, appoggiata al tavolo da lavoro. Questo permette un fissaggio parallelo allo scatolato. Nel fissarla ho fatto in modo che la parte scorrevole della guida possa uscire abbastanza, oltre il profilato, da presentare la parte interna. Poi spiegherò perché.

[imbamar]

Riprendo le note di costruzione. Siamo arrivati al punto che abbiamo i profilati che costituiscono la base della macchina. Abbiamo fatto dei fori nel lato inferiore degli scatolati che permettono il blocco degli scatolati sul tavolo da lavoro. Abbiamo montato le guide facendole aderire contemporaneamente sul tavolo e sui fianchi degli scatolati in modo da montarle, una volta presi i riferimenti, parallele al piano. Si possono ora scegliere i motori. La mia scelta è stata consigliata dal mio amico esperto di elettronica e costruttore di una macchina per tagliare le ali.
Ho acquistato i NEMA 17 a sei fili dei quali allego data-sheet con le caratteristiche. ATTENZIONE- Il data sheet è del motore a 4 fili. Contemporaneamente ai motori ho acquistato anche i supporti che sono ben fatti e funzionali. Per montare i motori ho fatto quattro fori sul profilato che ho filettato per consentire il montaggio tramite brugola. Come si vede anche i supporti dei motori consentono piccole regolazioni utili per far funzionare al meglio la macchina e allineare eventuali pezzi. Fornitori dei motori e dei supporti sono i soliti noti cinesi.
Alle prossime e se ci sono domande a cui posso rispondere per chiarire lo faccio volentieri. Tutto meno l'elettronica