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| User Data registr.: 28-08-2000 Residenza: Novara
Messaggi: 1.094
| Citazione:
![]() ![]() ![]() Saluti Alex
__________________ http://www.thingiverse.com/filotto78/about "I am responsible for what I say, not for what you understand" | |
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| Ciao Mauro. | Citazione:
E' studiata giusta per un piatto 20x30, se ti serve qualche cm in piu' si muove proprio rosicata.... Inoltre aumenta anche la superficie d'appoggio che e' sempre un bene... Le coreXY hanno il baricentro alto e generano molti odulamenti...
__________________ Citazione:
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| User Data registr.: 28-08-2000 Residenza: Novara
Messaggi: 1.094
| Citazione:
Se volessi solo allungare i pezzi in larghezza sarei molto risicato con la barra nr. 4. Però nulla mi vieta di sacrificare qualche cm in altezza con le barre A-B-C-D per allungare O-P-F-E. Intanto anche se arrivo a 30 invece di 32,5 cm di altezza ne avanza comunque... La barra nr. 2 la prendo da 1500 invece di 1000 così mi esce anche la seconda "Q". Grazie Alex
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| User Data registr.: 20-03-2006
Messaggi: 6.006
| Citazione:
![]() Citazione:
Sono d'accordo sull'altezza, non troppo di più di quella indicata, e se togli i motori della Z da sotto, con la stessa struttura sfrutti tutta l'altezza ed arrivi lo stesso a 300 di Z come ho fatto io mettendo 1 motore laterale, fuori dalla proiezione del piatto, con cinghia unica. ...la famiglia D-bot si allarga... Bene!! ![]() Se progetti bene il passaggio dei cavi nella struttura questa stampante si presta benissimo e senza eccessive modifiche ad essere chiusa con dei pannelli di plexi o simile infilati nei montanti, almeno quelli laterali, per stampare Abs. Un consiglio, stampati subito i carrelli Z a 3 ruote, non perdere tempo con quelli a 4 in 2 pezzi proposti da Spauda, il progettista. 3-wheeled Z guide (Re-D-Bot) by NickRimmer - Thingiverse P.s. Io dopo i piedini a molla che sono ottimi sto veramente pensando di imbullonarla al muro... Ultima modifica di Mach .99 : 13 gennaio 17 alle ore 21:58 | ||
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| User Data registr.: 28-08-2000 Residenza: Novara
Messaggi: 1.094
| Citazione:
30x30 è davvero una bella dimensione, ma poi incomincio io ad avere qualche problema di spazio. E' vero che 10 cm non sono tanti, ma 10 da una parte, 10 dall'altra, 10 sopra... si fanno metri cubi e le incazzature della moglie! ![]() ![]() Dai, alla fin fine per me è una via di mezzo tra un esperimento e una sfida per capire un po' meglio cosa c'è dentro e dietro una stampante 3D. Piuttosto che fare un clone di quella che ho meglio buttarsi su qualcosa di nuovo! Ora sto proseguendo gli esperimenti con l'ABS, c'è sotto la prima stampa con vetro spennellato di acqua e vinavil. Sono al 74% e non si è ancora staccato nulla (sgrat sgrat sgrattttttt ![]() ![]() )Domanda a chi ci è già passato: con che percentuale di infill avete stampato i pezzi? Sul manuale dicono che tutte le parti che devono essere imbullonate alla struttura di alluminio devono essere stampate con infill 100% o comunque molto alto. Ho dato una veloce occhiata alle foto della stampante montata. Ci sono forse dei pezzi che non sono imbullonati alla struttura? ![]() ![]() Però d'altra parte viene sempre ripetuto che una percentuale superiore al 50% non serve a nulla. Inoltre elevato infill significa tante tensioni interne che tendo a non far aderire bene il pezzo al piatto. Quindi? Che fare? Chi ha ragione? Ho guardato il supporto a 3 ruote. Quale versione mi consigli? Due pezzi con tensionatore? Due pezzi senza? Pezzo unico con? I piedini verranno avanti avanti.... Grazie dei consigli Alex
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| | #6 (permalink) Top | |
| User | Citazione:
Vengo al dunque, dopo qualche esperienza fatta con una ANET A8 che mi ha fatto fare le ossa ho fatto una cartesiana standard con profilato 3030 che va piuttosto bene e che stò usando al momento, ma poi ho deciso di intraprendere la costruzione di una Core XY e la scelta è caduta sulla classica e consolidata D-Bot Core-XY 3D Printer by spauda01. Sono arrivato abbastanza avanti ma con il montaggio della struttura di supporto del piano di lavoro mi sono reso conto che lo spostamento sull'asse Z è veramente molto duro...... La macchina è in pratica una copia di questa sopra di ADUKEN, ecco perchè ho quotato questo messaggio. e cioè con quatrro carrelli a 3 ruote. Ho fatto tutti i controlli del caso sulla geometria, sulle misure etc,etc. ho allentato tutte le viti coinvolte provato a far assestare il tutto ma niente da fare, è sempre tutto molto duro da muovere. Qualcuno ha un suggerimento? ogni idea è ben accetta. Grazie in anticipo Dommy | |
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| | #7 (permalink) Top | |
| User Data registr.: 19-01-2005 Residenza: 33170 e dintorni
Messaggi: 10.447
| Citazione:
benvenuto nel club della core. una domada,le rotelline de carrelli se le muovi con le dita,girano o sono inchiodate nei profilati di alluminio? se le prendi con due dita devono girare liberamente altrimenti il tutto e troppo serrato.poi sei certo dell'allineamento delle barre filettate? basta poco che il tutto non funziona. facci sapere,magari due foto. ciao
__________________ Trattiamo bene la terra su cui viviamo: essa non ci è stata donata dai nostri padri, ma ci è stata prestata dai nostri figli | |
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| | #8 (permalink) Top | |
| User | Citazione:
e grazie della sollecita risposta.... Certo le rotelline girano liberamente, posso provare ad allentarle un pò ma girano. Per quanto riguarda le barre filettate non sono ancora montate, il tutto è in fase di assemblaggio, ho solo montato il piano e misono reso conto del problema muovendolo a mano. Per le foto credo sia inutile non è un macchina finita, se pensi possa essere di una qualche utilità posso comunque farle. Intanto ti allego un paio di rendering giusto per farti capire meglio la struttura della macchina. Secondo te cosa altro posso fare? Grazie Dommy | |
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| | #9 (permalink) Top | |
| User Data registr.: 12-12-2005
Messaggi: 555
| Citazione:
Il fatto stesso che usi quel tipo di carrelli a 3 ruote potrebbe essere un problema in quanto non permettono molto errori di precisione. In effetti il "classico" carrello originale è formato da due semigusci che in un certo senso permettono una certa "tolleranza". Prova a fare una prova di questo tipo: togli i due traversi e fai scorrere solo il traverso con i due carrelli (quello davanti e quello dietro) uno alla volta. Li dovresti sentire liberi e scorrevoli..Se li senti liberi e invece ti si inchioda appena fissi i due traversi di collegamento e supporto piano vuol dire che c'è qualche problema di geometria che devi sistemare oppure che sono fissati troppo... questa ovviamente è una mia supposizione. Ciao e avanti tutta... | |
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| Ciao Mauro. | Citazione:
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