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Vecchio 15 dicembre 16, 01:24   #61 (permalink)  Top
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L'avatar di elicottero78
 
Data registr.: 14-05-2005
Residenza: bergamo
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in rdworks credo di aver trovato una pecca...

i pezzi che taglio sono più piccoli 0.150 decimi,ma stasera volevo più precisione per non dover usare la colla per dei pezzi ad incastro.

controllando nei vari tools mi sono accorto che il taglio si può compensare solo verso esterno.....all interno no.ho fatte variie prove ma niente da fare.....ho si prepara il file considerando il 0.150 decimi oppure tramite rdworks si puo usare velocemente il tasto OFFSET e decidere chi deve essere aumentato e chi ridotto......peccato
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LASER CO2 60W EBAY 700x500 cinese-img_20161215_001246.jpg  
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Vecchio 15 dicembre 16, 09:57   #62 (permalink)  Top
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L'avatar di runnerfly67
 
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Residenza: PORDENONE
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Potresti chiedere al costruttore se nel softwear c'è una funzione come in mach3 dove inserisci una quota di lavoro che se è precisa gli inserisci ok se è sbagliata gli inserisci la quota effettivamente lavorata e il sw in automatico si fa la correzione.
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PER FARSI DEI NEMICI NON E' NECESSARIO DICHIARARE GUERRA. BASTA DIRE QUELLO CHE SI PENSA
(Martin Luther King)
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Vecchio 15 dicembre 16, 10:06   #63 (permalink)  Top
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Residenza: Milano provincia
Messaggi: 153
Occhiali protezione per sorgenti laser

Allego brochure per occhiali di protezioni da sorgenti laser.
Ciao
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carlonb non è collegato   Rispondi citando
Vecchio 15 dicembre 16, 10:12   #64 (permalink)  Top
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L'avatar di ermete
 
Data registr.: 08-03-2006
Messaggi: 759
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Originalmente inviato da elicottero78 Visualizza messaggio
in rdworks credo di aver trovato una pecca...

i pezzi che taglio sono più piccoli 0.150 decimi,ma stasera volevo più precisione per non dover usare la colla per dei pezzi ad incastro.

controllando nei vari tools mi sono accorto che il taglio si può compensare solo verso esterno.....all interno no.ho fatte variie prove ma niente da fare.....ho si prepara il file considerando il 0.150 decimi oppure tramite rdworks si puo usare velocemente il tasto OFFSET e decidere chi deve essere aumentato e chi ridotto......peccato
0,15 decimi (0,015mm) per il legno sono una inezia. Se fossero 0,15 mm c'è un problema.
Ma il taglio che spessore ha?
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gattointelligente
Mi sono ferito un dito con l'elica. L'ho mostrato al dottore, ma quel cretino si è messo a guardare la luna!
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Vecchio 15 dicembre 16, 11:52   #65 (permalink)  Top
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L'avatar di il_Zott
 
Data registr.: 14-10-2002
Residenza: Roma
Messaggi: 19.841
Effettivamente 15 decimi sul legno non so le li riesci a vedere... Sono 0.15mm 😱😱😱



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Vecchio 15 dicembre 16, 14:06   #66 (permalink)  Top
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L'avatar di elicottero78
 
Data registr.: 14-05-2005
Residenza: bergamo
Messaggi: 1.278
se taglio un cerchio da 50mm con calibro e comparatore leggo il diametro 49.85,ma forse se trovassi la velocità e la potenza giusta.....magari risolverei.....

senza la modifica fatta sulla misura,la scatoletta che ho fatto ieri non restava incastrata e avrei dovuto usare la colla.....

non credo che il venditore mi possa risolvere il problema che ha rdworks......ma appena posso cerco info in piu

per non dovere disegnare ogni volta scatolette di varie dimensioni....ho trovato in rete INKSCAPE e un estensione per le scatole tagliate al laser....con qualche parametro ti prepara subito i 5 lati da salvare in dxf....stasera lo provo
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Vecchio 15 dicembre 16, 19:51   #67 (permalink)  Top
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L'avatar di elicottero78
 
Data registr.: 14-05-2005
Residenza: bergamo
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Originalmente inviato da carlonb Visualizza messaggio
Allego brochure per occhiali di protezioni da sorgenti laser.
Ciao
ciao ti ho mandato una mail al tuo indirizzo personale...dicendoti che non trovo i prezzi e dove posso acquistarli
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Vecchio 15 dicembre 16, 20:55   #68 (permalink)  Top
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L'avatar di elicottero78
 
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Residenza: bergamo
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il programma funziona perfettamente bene ed è anche veloce.devo usare la compensazione.......senza compensare di 0.150:2 i pezzi non stanno uniti ad incastro...devo usare la colla....
stasera cerco info del perchè rdworks non fa la compensazione interna
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Vecchio 16 dicembre 16, 00:48   #69 (permalink)  Top
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L'avatar di elicottero78
 
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perfetto ho risolto il problema.
avevo visto vari manuali pdf di rdworks e guardando le immagini vedevo che le compensazioni si potevano fare sia internamente che esternamente........come voglio io.indagando per bene mi sono accorto che questo pdf era per l
rdworks v8.0.32
io invece nel cd che mi hanno inviato ho
rdworks v8.01.10

quindi l ho scaricato dal link che avevo postato nella pagina prima di questa....

risultato

rdworks v8.01.10
può attivare la compensazione tramite una spunta,ma non ti lascia scegliere se interna o esterna

rdworks v8.0.32
può attivare la compensazione tramite una spunta e tramite una finestrella ti lascia scegliere se interna o esterna.

ho selezionato la riga nera per tutti gli esterni con compensazione attiva di + 0,1mm
e
ho selezionato la riga rossa per tutti gli interni con compensazione attiva di - 0,1mm
questo per il compensato da 4mm

ora in ogni lavorazione mi basterà far colorare le righe o di nero o di rosso e poi basta.
perchè tutti i parametri di compensazione,velocità,potenza laser sono rimasti in memoria.

ho rifatto la scatoletta fatta con inkscape e i pezzi si sono incastrati alla perfezione....faccio fatica a smontarlo.

la fresa cnc è bella e puoi fare molti lavori con materiali anche ferrosi.......ma buttare in macchina laser,un pannello senza staffare niente e senza montare utensili e vedere il tuo lavoro pronto in meno di quanto avresti impiegato a preparare la fresa è una figata.
io poi divento matto con tutte queste lavorazioni a incastro,si montano senza colla e i miei figli si perdono via un ora a giocare
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Vecchio 16 dicembre 16, 01:05   #70 (permalink)  Top
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L'avatar di elicottero78
 
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ultimi "problemi da risolvere"

montare su alcuni pannelli della macchina che sono 1-2 centimetri piu piccoli della loro sede,dei nastri di gomma tipo quelle per le finestre con gli spifferi di aria.....non ho problemi di fumo in casa,ma a volte il fumo prima di essere aspirato del tutto,rimane nelle vicinanze dell ugello per qualche secondo....e questo in base alla fumosità del materiale potrebbe annebbiare il percorso del laser e quindi taglio non netto.....oltre a sporcare gli specchi.

un altra cosa che devo fare è montare l milliamperometro.....non devo superare i 20mha di corrente...ma anche per capire come mai al 50% di potenza laser non riesco a tagliare tutti i 4mm di spessore di compensato.....e invece a 25% di potenza lo taglio tutto come burro........vi ricordo che avevo letto che questi tubi laser non sono testati (cosi mi è parso di capire) e se si alza troppo la potenza si comportano come casse acustiche
in distorsione fino alla rottura.

ormai rimando a settimana prossima
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