building log stampante 3D tipo PRUSA i3 -- Anet A8 --

[garbo]

Originalmente inviato da Mach .99

Dipende..
sull'asse Z sono inutili, dal momento che la chiocciola é costantemente appoggiata da un lato solo del trapezoidale.

Per il resto non so io ho chiocciole solo sulla Z, tutto il resto a cinghie

Bè anche la Anet A8 che ho preso, le chiocciole sono solo sull' asse Z...sò che con le cnc che costruivo agli inizi dove i movimenti a ricircolo di sfere erano ancora al di là da venì, e usavo semplici barre trapezie, per eliminare appunto questo gioco mettevo 2 chiocciole per ogni movimento....bò la monterò di serie e poi misurerò il gioco con un comparatore..

[il_Zott]

Io recentemente ho sostituito i giunti elastici (quelli cilindrici in alluminio) che collegano i motori agli assi Z con un collegamento rigido, la precisione è aumentata parecchio, in pratica sono sparite delle micro vibrazioni orizzontali che ogni tanto uscivano fuori.
Anche se utili perché risolvono piccoli problemi di disallineamento tra motore ed assi, quel giunto fungeva anche da piccola molla provocando micro vibrazioni di torto il carrello Y durante la stampa, adesso mi trovo molto meglio, appena posso posto due foto della modifica.


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[Mach .99]

Originalmente inviato da garbo

Bè anche la Anet A8 che ho preso, le chiocciole sono solo sull' asse Z...sò che con le cnc che costruivo agli inizi dove i movimenti a ricircolo di sfere erano ancora al di là da venì, e usavo semplici barre trapezie, per eliminare appunto questo gioco mettevo 2 chiocciole per ogni movimento....bò la monterò di serie e poi misurerò il gioco con un comparatore..

Si, ma le cnc sugli assi XY lavorano con viti orizzontali che ad ogni inversione cambiano lato di appoggio sulla chiocciola.
Il backlash é dato dalla tolleranza tra vite e chiocciola.

Per l'asse Z qui non cambia mai, lo sforzo é sempre da un lato e quindi la gravità fa si che non possa esistere backlash, non ti fasciare il capo con cose inutili, dai retta

[minimatte77]

Originalmente inviato da il_Zott

appena posso posto due foto della modifica.


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Posta posta che voglio capire meglio...


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[il_Zott]

Allora l'idea mi é venuta vendendo la prusa originale mk2 di un amico, dove le barre filettate degli assi Z sono proprio direttamente gli assi dei motori, quindi non hanno nessun giunto di collegamento.
Ecco qui quello che ho fatto, un semplice cilindro con le stesse misure di quello originale in alluminio, con un foro da 8mm per la barra filettate e uno da 5mm per l'asse dello stepper.






Dopo aver stampato il cilindro in pla+ ( spettacolo di materiale, magari ne parliamo a parte) ho ripassato a mano i fori con una punta da trapano da 8 e 5mm così da avere dei fori perfetti, in realtà l'ho stampati un decimo in meno proprio per poi avere dei fori perfetti dopo averli ripassati con le punte.
Logicamente ci sono anche fori laterali da 2,8mm per avvitare i grani che fermano poi gli assi.

Lavoro di 5min, più il temp di stampa dei pezzi, onestamente devo dire che adesso va ancora meglio, ho evitato del micro mosso che faceva delle ondine appena appena percepibili in controluce.

Ma da questa foto si vede la differenza:



Il giunto montato é il primo che ho stampato quando ancora erano montati gli originali in alluminio, il secondo a fianco invece é quello stampato quando entrambi i nuovi giunti erano montati, se ci fate caso i riflessi dei veri layer sono molto più uniformi.

Ciaooo

[minimatte77]

Si in effetti sembra proprio meglio.
Alla fine penso che il giunto flessibile sia utile nelle fresa cnc forse per lo sforzo ecc.. ma su una stampante 3d non credo servano più di tanto ...

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[garbo]

sembra più bello, d'altronte i giuti elsatici servono per risolvere dei piccolissimi disallineamenti, e anche per ammortizzare il movimento torsionale dato dal motore...

[Rikybike]

Originalmente inviato da garbo

ma ho visto un video dove un tizio stampava un cubetto e poi lo misurava scoprendo che non era perfetto e allora interveniva sugli step dei passi motori fino a che la stampante stampava il cubetto con un errore ci pochi centesimi..come ho fatto anche io sulle mie cnc, ma quì oltre la motore che sono dei 200 passi non sò il passi della vite.....addio lo potrei sempre misurare..ahahah

Non so se può esserti utile (ma penso di si), [YOUTUBE]https://www.youtube.com/channel/UCB0...tubiNrQ/videos[/YOUTUBE], ci sono dei video denominati ad esempio "come regolare gli step per mm", "extrusion width", "come calibrare il flusso di stampa" che forse fanno al caso tuo e di tutti quelli che iniziano.
Io la mia l'ho settata seguendo i suoi consigli e devo dire che è precisa al decimo di millimetro, quindi per una stampante da 150€, più che perfetta.

[glonline]

Ciao Zott, interessante.

La proverò. E' facile e si puo' tornare indietro.


Dico la mia sugli Anti backslash: li ho installati ridisegnando i due supporti laterali dell'asse X in modo da poterci fare stare la parte inferiore... ma confermo... servono ad una beata....


Beppe, la Anet la possiedo anche io e Denis.

un saluto a tutto il forum

GL

[il_Zott]

Se volete vi metto qui l'stl del cilindro


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