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Vecchio 14 giugno 14, 13:34   #1 (permalink)  Top
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Calcolo cinghie dentate

Spero di fare cosa gradita nel segnalare questa pagina SDP/SI utile per calcolare la distanza tra i centri e la lunghezza della cinghia dentata in funzione delle pulegge.
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Vecchio 19 giugno 14, 10:09   #2 (permalink)  Top
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PEr me utilissimo grazie. Considera che stavo valutando la costruzione della mia cnc con trasmissione a cinghia. Solo che non so a quali parametri devo attenermi per la scelta di esse... Hanno un passo? LA larghezza quanto deve essere? ecc ecc. Dovrò studiare un pochino.....
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Danny
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Vecchio 19 giugno 14, 16:37   #3 (permalink)  Top
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Esistono cinghie dentate con vari passi (metrici ed imperiali) e con diverso profilo del dente. Attualmente il dente migliore è quello semicircolare tipo HTD o GT2, la larghezza va scelta in funzione della coppia che si intende applicare.
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Vecchio 20 giugno 14, 09:43   #4 (permalink)  Top
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Ho motori da 200 passi, 3A, 2,2nm. Sapresti consigliarmi qualcosa?
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Danny
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Vecchio 20 giugno 14, 11:12   #5 (permalink)  Top
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Se riesci dettaglia meglio cosa vorresti fare, le cinghie infatti si possono usare per creare un accoppiamento "elastico" tra motore e vite/cremagliera (con rapporti di riduzione variabili) oppure si possono usare come organo di "trascinamento" (tipo stampanti 3D ed alcune CNC)
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Vecchio 20 giugno 14, 14:23   #6 (permalink)  Top
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Voglio eliminare le viti e quindi servirebbero propio al trascinamento dei vari assi.
Lavoro solo legno e compositi
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Danny
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Vecchio 20 giugno 14, 14:45   #7 (permalink)  Top
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Ma se hai già le viti io terrei quelle, con le cinghie non avresti, credo, nessun beneficio.
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Vecchio 20 giugno 14, 15:28   #8 (permalink)  Top
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Le viti non le ho... tranne delle barre da 12-14-20 passo ma.
I benefici delle cinghie sono
1) assenza di manutenzione
2) assenza di grasso
3) assenza di flessione vite
4) assenza di consumo chiocciole
5) possibilità di accoppiamento anche se non perfetto al centesimo, le viti per mandare la mia tga mi hanno fatto smadonnare non poco
6) velocità più elevata
7) costo inferiore al costo di viti + chiocciole + cuscinetti
8) assenza di vibrazioni provenienti dall'accoppiamento chiocciola/vite
9).......
i contro
1) precisione inferiore a un sistema con viti a recircolo

Ma nella balsa, compensato, piaste in carbonio che me frega se ho un errore di 1/10 di mm!
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Danny
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Vecchio 20 giugno 14, 15:40   #9 (permalink)  Top
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OK pensavo avessi gia le viti.
Puoi orientarti su delle HTD passo 3 o 5 larghe 15mm, non c'è tanta differenza di prezzo tra le 15mm quelle più strette.
E importante che i driver dei motori abbiano il micropasso
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Vecchio 20 giugno 14, 16:43   #10 (permalink)  Top
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Originalmente inviato da carcan Visualizza messaggio
OK pensavo avessi gia le viti.
Puoi orientarti su delle HTD passo 3 o 5 larghe 15mm, non c'è tanta differenza di prezzo tra le 15mm quelle più strette.
E importante che i driver dei motori abbiano il micropasso
la configurazione elettronica della mia macchina e':
Scheda toshiba 6560 (rossa) 4 assi + 5° aggiuntivo 3A (picco3,5A)
Motori R&D Lab 3,6v, 3A, 2,2Nm
I cinesi dicono che la scheda possa essere configurata da 1 a 1/16 di passo.
Ci sta anche che accendo e prende fuoco tutto.....
La migliore risoluzione si ha con il passo 3 o 5? Suppongo con il 3.
__________________
Danny
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