chi Puo aiutarmi con Kcam

[Enrico]

Gli elastici li usavo quando facevo le prove con il depron da 3mm con il compensato devo esave le vite e le piastrine.

Il colore è un miscuglio da avanzi mischiati da Pippo, il costruttore della meccanica.

Vi chiedete in quanti siamo a giocare con la fresa?
Ecco i nomi
Pino elettronica
Pippo meccanica
Io visto che ho il tempo e il posto ho unito le due cose.

Per la prova dici di fare una cosa del genere?

N 1 G00 X 100 Y 100
N 2 G00 X 0 Y 0
N 3 G00 X 100 Y 100
N 4 G00 X 0 Y 0
N 5 G00 X 100 Y 100
N 6 G00 X 0 Y 0

Così non ho provato, stasera la faccio.

[MaXtHeFox]

esatto, anche se è meglio fare un asse per volta.
Se non hai un comparatore puoi misurare da un punto noto della struttura con un calibro, fare avanti e indietro per un po di volte e poi rimisurare..

Fammi sapere.

ciao Max.

[Ferdi]

Ciao a tutti,
per la mia esperienza, KCam va usato SOLO su W98, su altri sistemi operativi si presentano solo problemi.
Se poi avete un PC inferiore ad un P3 600 (è quello che io uso), potreste avere problemi anche con W98.
Mi raccomando, non installate altri programmi oltre a Kcam, o perlomeno, evitate che girino durante l’uso di Kcam, mi riferisco ad antivirus o salvaschermi vari.
Mi capita a volte di mettere in icona l’applicativo CAD e di far partire Kcam per il controllo fresa, risultato: gli spostamenti della fresa girano male e perdo passi.
Non trascurate poi di fare il System Timing ad ogni cambio di velocità massima impostata alla fresa, il System Timing è la vera e propria “carburazione” di tutta la gestione impulsi della porta parallela, se non lo fate, il controllo fresa gira male.
Se il System Timing, ogni volta che lo rifate e a parità di velocità impostata, cambia, significa che avete dei programmi che girano a vostra insaputa e questi tolgono risorse e prestazioni alla CPU.
Se provate ad usare Mach3 (solo su XP), vedrete che questo programma ha un’ apposita .dll che verifica la gestione del PC e vi segnale se tale programma può girare correttamente.
Comunque, non sottovalutate programmi che girano sotto DOS puro, vedi TurboCNC o DeskNC, questi lavorano molto bene anche se hanno un aspetto meno “professionale”, vi ricordo che girano anche su di un “potente” 486.
Fare delle semplici prove tipo: N 1 G00 X 100 Y 100,N 2 G00 X 0 Y 0………… non vi saranno di molto aiuto: sono elaborazioni troppo semplici che vengono eseguite facilmente, vi conviene fare una lavorazione più complessa con anche G02 G03 e vedere se al termine la fresa ritorna al punto di partenza (la fate partire dal punto /00 segnandolo e alla fine della lavorazione gli ridate G00 x0 y0).
Spero di esservi stato di aiuto.
Ciao e buone fresate.

Ferdinando
www.hobbild.com

[saviothecnic]

[quote=Enrico]Il profilo è creato da ProfiliPro, un gran bel programma[quote]

Ciao Enrico,

Proprio due giorni fa mi è arrivato il Cd di Profili Pro.

Puoi instradarmi un po su come si crea un Gcode
per tagliare una centina con profili pro
una sorta di micortutorial visto che tu gia lo ai fatto Grazie

[Enrico]

Visto i problemi che ancora mi porto dietro nell'esportazione del gcode da profili non credo di poter essere di aiuto a qualcuno.

Comunque:
Cerco il profilo creo un pannello centinato inserico le misure decido il n° di centine la spaziatura il bordo d'entrata i vari longheroni e mi guardo l'anteprima, fin qua tutto ok, nella finestra esporta gcode mi chiede delle cose che non capisco, e li secondo me faccio qualche casino.

Forse Ferdi ci può dare una mano, ho visto che sul suo sito parla di Profili, di esportazione di gcode e dxf.

[lellere]

Mi permetto di esprimere una mia personale opinione e spero di non offendere nessuno
KCAM è un discreto programma che però ha grossi problemi e limitazioni; mi sentirei di consigliarlo solo a chi ha intenzione di fre delle prove e nulla più
per chi ha una CNC consiglio altri programmi, ve ne sono molti e non sono qui per fare nomi ne pobblicità, che si costano qualche soldo ma che assicurano risultati di molto superiori al KCAM
Anche io, anni fa, persi tempo con questo programma, come altri che ho conoscito, ma primo o poi si finisce per passare ad un programma più performate e quindi il mio consigli è di non aspettare poi !!! anche perchè nel frattempo si rischia di mollare tutto
saluti a tutti
Emanuele

[Scj]

Originalmente inviato da lellere

Mi permetto di esprimere una mia personale opinione e spero di non offendere nessuno
KCAM è un discreto programma che però ha grossi problemi e limitazioni; mi sentirei di consigliarlo solo a chi ha intenzione di fre delle prove e nulla più
per chi ha una CNC consiglio altri programmi, ve ne sono molti e non sono qui per fare nomi ne pobblicità, che si costano qualche soldo ma che assicurano risultati di molto superiori al KCAM
Anche io, anni fa, persi tempo con questo programma, come altri che ho conoscito, ma primo o poi si finisce per passare ad un programma più performate e quindi il mio consigli è di non aspettare poi !!! anche perchè nel frattempo si rischia di mollare tutto
saluti a tutti
Emanuele

STRANO, a me funziona benissimo!!!!!!!
Se il PC è OK, se la porta parallella è OK, se il cavo è OK, se il controller è OK, se la fresa è OK, il KCam fa il suo sporco lavoro. Esiste di meglio (molto meglio), ma anche di peggio, ma il mio va. Casualità? Non penso...
Saluti

[lellere]

Originalmente inviato da Scj

STRANO, a me funziona benissimo!!!!!!!
Se il PC è OK, se la porta parallella è OK, se il cavo è OK, se il controller è OK, se la fresa è OK, il KCam fa il suo sporco lavoro. Esiste di meglio (molto meglio), ma anche di peggio, ma il mio va. Casualità? Non penso...
Saluti

Mi spiace se non mi sono spiegato il programma, se tutto è OK, funziona bene ma con grossi limiti di cui uno per tutti non è possibile correggere il raggio utensile....
in pratica, non è riferito a te ma a chi meno di noi ha esperienza di programmi CNC, se io voglio semplicemente realizzare un pezzo tondo di diametro di 10mm quando lo disegnerò dovrò pensare con che fresa lo andrò a tagliare e quindi se immaginerò di tagliarlo con una fresa da 2mm di diametro dovrà disegnare su cad un cerchio di 12mm
ciò è semplice per un solo pezzo ma se i pezzi diventano molti e se voglio provare a tagliarli con varie frese di vario diametro il lavoro diventa inprovo..
viceversa con altri programmi io disegno una pezzo come deve uscire alla fine della lavorazione, prima di iniziare il procedimento di taglio dico al programma che raggio ha la fresa che sto utilizzando e il gioco è fatto
dimenticandodi una volta per tutte di G CODE e quant altro..
Voglio ribadire se si vogliono fare delle prove KCAM va benissimo ma se si pensa di voler utilizzare spesso la CNC è meglio non perdere tempo a litigare con un programma che ha molte limitazioni..
Comunquese posso essere d'aiuto sono a vostra disposizione
per accontentare i più maliziosi non chiedetemi che programma uso

[MaXtHeFox]

Ma tu che programma usi?

[Ferdi]

Ciao a tutti.
L’uso di Profili2 Pro abbinato ad una fresa CNC è molto semplice, la cosa più difficile è spiegarlo “scrivendo”.
Spero a giorni di mettere nel mio sito un piccolo tutorial su come fare.
Si, lo so, prometto molte cose che poi non faccio (o le faccio in ritardo), ma il tempo che ho a disposizione non è molto.
Per quello che concerne Kcam, la mia opinione a riguardo è la seguente.
Kcam è un ottimo programma per iniziare, deve essere però usato solo come programma di controllo fresa importando solo file G-code.
I files G-code devono essere realizzati con appositi programmi CAM, ma anche con altri programmi specifici, vedi Profili2 Pro.
Io con Kcam ho realizzato le eliche per aeromodelli, ovviamente il file G-code l’ho realizzato con un programma CAM..
Kcam ha certamente molti limiti, non ha la gestione corretta dei finecorsa, non si può modificare il feederate durante la lavorazione, non si ha la compensazione del raggio utensile e molte altre cose.
Ci sono programmi che hanno sia una sezione di controllo fresa che una CAM, però quelli che funzionano veramente bene sono “professionali” (e costano parecchio), quelli per uso hobbistico hanno qualche “buco” se usati intensamente, però hanno costi più contenuti.

Ciao
Ferdinando