Fermo restando che una vite trapezoidale è ovviamente più precisa di una barra filettata, stamattina ho confrontato (facendo combaciare i filetti) tre barre M10 da 1 metro. Risultato due identiche come tono di zincatura erano identiche anche come passo, la terza probabilmente di un altro produttore aveva un passo leggermente "maggiore". La differenza era comunque lineare nel senso che man mano che confrontavo i filetti aumentava sempre di più la differenza. Alla fine su un metro ci saranno stati 5/7 decimi di differenza. Ovviamente con una apposita correzzione di setup software questa differenza può essere tranquillamente corretta. Basta far muovere il motore di N passi leggere la distanza percorsa e fare le proporzioni con la distanza attesa.

quello che dico io non e' solo che una ha piu filetti dell'altra.. ma anche che lungo l'asta i filetti di diradano e comprimono leggermente... quindi non e' solo un problema da considerare fisso, ma ogni barra ha una caratteristica diversa. ma come ho gia detto, va bene per fare una cnc semplice senza però pretendere una ottima precisione.

come dico spesso io, e' sempre meglio che tagliare a mano libera :icon_rofl:lol:

Andamento lento
 

Purtoppo o per fortuna, visto i tempi che corrono, il lavoro mi ha tenuto lontano dal progetto della CNC. Nel week però end ho messo insieme qualcosa ancora, nelle foto gli assi X e Y e i relativi carrelli.

Comincia a prendere forma...
 

Ecco altre foto che incominciano a dare un'idea di come sarà.
Vi assicuro che il movimento è veramente scorrevole e soprattutto privo di giochi, anche sforzando (facendo una bella leva) non flette nulla.
Come si può notare il piano di lavoro è il mio banco, ricordo inoltre che è completamente smontabile, una volta rimosso il ponte Y sugli assi X posso montare le "torri" per trasformarla in TGA.

Finita
 

Ora aspetto che arrivino le fresette.....

Altre foto...

Prima Centina
 

La prima prova l'ho fatta con balsa 3mm e fresetta cinese.

PCB Ponte H fresato
 

Ecco il primo esperimento di fresatura PCB.

Non me ne vogliano Fiser e Danielxan se non ho fresato anche i loro nomi ma ho voluto ridurre al minimo il percorso utensile (e ho saltato anche i fori).

Se vogliamo fare i pignoli ho fatto affondare troppo l’utensile che essendo conico ha fatto le piste più strette di 1 decimo.

Ciao, mi sembra che hai fatto una struttura proporzionata e vedo anche precisa, ovviamente non puoi pretendere di fare lavori gravosi (vuoi l'elettroutensile o struttura), ma mi sembra ben studiata, per materiali come vetronite, carbonio e legno avrai da divertirti, complimenti.
P.S.: Non sei stato pignolo, si vede che gli affondi sono più del dovuto, la prossima volta prova ad affondare di soli 0,12mm, con una 0.1mm e 45° dovresti avere già piste più spesse, se poi prendi bulini da 20° è meglio, ma occhio che si spuntano facilmente se non usi l'utensile a manetta.

ciao volevo farti i complimenti una bella macchinetta un pò simile alla mia come tipologia tranne che è a cinghia!
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