La Mia Prima CNC per taglio con filo a caldo

[sonar]

Originalmente inviato da gdiiulio

Questo è il link della starda, si trova di fronte lo stadio militare, in Via Polveriera n°41 Tel 0817809674:

via polveriere napoli - Google Maps

Se lo chiami, digli che ti ha mandato Giacomo della Graded, lui capisce.

Il passo che devi dare per una puleggia da 17 denti è di 31,4 steps.

ciao

ti ringrazio sei stato gentilissimo. e di grande aiuto...i forum sono propio una cosa grande!!

[HappyFly]

Originalmente inviato da gdiiulio

Ritornado al mach3...se sei esperto di Corel draw è semplicissimo ...

Ti sconsiglio fortemente questo metodo per tagliare profili di ali che abbiano una seppur minima rastrematura e siano in pannelli da giuntare.
Il kerf, ovvero la parte sciolta di estruso che il filo fonde per tagliare, è funzione della velocità di taglio, ovvero più vai piano più materiale asporti fondendolo.
Se le due estremità sono diverse in quella più piccola sei più lento e quindi porti via più materiale, quindi ti viene più piccola del progetto.
Dovresti in teoria calcolarti la diminuzione di velocità, ricavarti la maggiorazione del kerf e riportarla come aumento della centina, ma nella pratica tale procedimento è praticamente irrealizzabile ... uno dei principali motivi per cui tutti usano GMFC è proprio in tale funzione di compensazione.
Ciao

[snioff]

Originalmente inviato da gdiiulio

Figurati! Per me..... Per qualsiasi consiglio non esitare a contattarmi. Ciao

Ancora una volta grazie.

[sonar]

Come promesso, metto qualche foto e video della mia TGA in azione.
Una prima macchina molto rustica costruita con materiali riciclati giusto per incominciare a capirci qualcosa.
sono riuscito a tagliare la prima piccola ala e non sembra venuta tanto male usando polistirolo da 20 kg/mq ma ho fatto la prova con lo STYROFOAM da 35kg e sui piani inclinati vengono gradini..qualcuno mi sa dire perchè?

YouTube - TEST FOAM CUTTING

[sonar]

Qualche altra foto

[sonar]

Originalmente inviato da sonar

ciao
complimenti per la macchina, appena pronta a tagliare metterò un pò di documentazione della mia che è fatta da" riciclo" però mi sto gia attrezzando per costruirla meglio e mi piace molto il sistema con le cinghie anzichè le barre filettate, puoi darmi indicazioni dove posso trovare le pulegge dentate e le cinghie? grazie

nuovo video, alcune prove per calibrare la temperatura sui vari materialiYouTube - Hot wire cnc cutter home made

[dany996]

Ciao Sonar,
vorrei domandarti cosa hai utilizzato come chiocciola per la vite (sembra essere una normale vite, del tipo che si trovana al bricofer) o sbaglio ?

ciao

[sonar]

Originalmente inviato da dany996

Ciao Sonar,
vorrei domandarti cosa hai utilizzato come chiocciola per la vite (sembra essere una normale vite, del tipo che si trovana al bricofer) o sbaglio ?

ciao

Si giusto, quelle dei brico. I cosidetti dadi a griffa che si incastrano nel legno.
Volevo usare altri che avevo trovato sempre nel brico ma di nylon e mi sembravano ancora meglio in termini di gioco con la barra, poi ho desistito perchè era più complicato fissarli.
Vanno bene per il momento ma come vedi è una meccanica da meno di 25 euro propio per incominciare a fare prove.
ciao

[dany996]

.. be forse è questo l'aspetto che più mi intriga in questo momento.
ma la parte opposta della vite su cosa appoggia?, non credo che tu abbia utilizzato cuscinetti. Sono curioso di sapere che soluzione hai adottato.

ciao

[sonar]

l'altra estremità è libera, inizialmente volevo mettere un supporto, poi ho visto che non era necessario anche perche le barre da 6mm non sono diritte ed allora è meglio lasciare l'estremita libera.
Se vuoi fare una meccanica semplice e molto economica come questa, non mettere le guide dei cassetti piatte ma di taglio come del resto mi hanno consigliato anche qui sul forum.
ciao