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Vecchio 12 maggio 10, 11:40   #11 (permalink)  Top
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L'avatar di dilbert
 
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Interessante. Posso sapere per quale motivo hai girato l'asse y di 90°? Per poter appoggiare l'archetto?

stefano

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Originalmente inviato da marco78 Visualizza messaggio
certamente: ecco le foto (scusate la risoluzione)
le 2 torri con gli assi girati di 90°


il particolare dellì'archetto e dell'appoggio sul carrello Y


l'accrocchio tutto montato


non vi dico quanto mi so incazzato, quando mi sono accorto di un asse Y che non gira per colpa della scheda
dilbert non è collegato   Rispondi citando
Vecchio 12 maggio 10, 11:42   #12 (permalink)  Top
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L'avatar di marco78
 
Data registr.: 07-02-2001
Messaggi: 342
Si. nell'altro modo avrebbe lavorato "a sbalzo" e c'erano delle deformazioni consistenti, con perdita di millimetri. Non me lo potevo permettere.
Anche se con l'asse come in origine la deformazione della struttura sarebbe stata mooolto inferiore e tale da tendere il filo addirittura sulle torri
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marco78 non è collegato   Rispondi citando
Vecchio 18 maggio 10, 11:08   #13 (permalink)  Top
Sospeso
 
Data registr.: 17-09-2006
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Originalmente inviato da marco78 Visualizza messaggio
Ciao a tutti.
E' un bel po' che non scrivo più... se qualcuno si ricorda di me avevo chiesto mooolti lumi sulla scheda di Danielxan per la MM2001... beh, piano-piano ho fatto la scheda, l'ho collaudata e con altrettanta calma sto costruendo la mia prima cnc.
Di progetti per la rete ne è piena, ma io non potevo semplicemente prendere un progetto e realizzarlo, dovevo per forza fare un mix di quanto visto e quindi realizzare la mia super CNC.
Una realizzazione che consiglio a chiunque come me abbia un minimo di esperianza manuale nella costruzione e lavorazione meccanica.
Bene passiamo ai materiali.
-Un foglietto di plexiglas di recupero (l'avevo in cantina) da mm.4
-Stecca di Nylon da circa 1m x 10 cm (acquistata tra gli sfridi di un fornitore)
-Altra stecca da circa 1m x 2 cm
-Una stecca di teflon "verde" mi hanno detto che ci fanno le guide alle macchine, non ho la minima idea di che materiale sia
-tondino di alluminio da 6
-tubo alluminio 12x1
-tanta buona volontà
-set di cuscinetti (quelli che avete/trovate) io li ho trovati da 8 diam int. 3 vanno benissimo anzi mi sembrano sprecati..
-staggione in alluminio da muratore da m.2
-barre filettate M6
-viti, bulloni, rondelle, QB.

Il disegno non lo posso mettere ora in quanto ho cambiato le quote in fase d'opera, adattandole a quello che avevo, per cui seguirà una breve descrizione!
Innanzitutto vanno tagliate le pacchette laterali


poi tutti gli altri pezzi (il mio grosso problema è stato squadrarli e farli in "tolleranza", poi risolto con discreto successo)


vanno forati con attenzione....


in quanto uno sbaglio di pochi decimi ci può compromettere tutto il lavoro.
Quindi si passa alla filettatura e alla preparazione delle sedi delle viti.

continua...
ciao prevedi di fornire un piano di cotruzione con i dettagli dei materiali e dell'elettronica?
sarei veramente interessato alla costruzione
ice22376 non è collegato   Rispondi citando
Vecchio 18 maggio 10, 15:13   #14 (permalink)  Top
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L'avatar di marco78
 
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si.ora sto montando tutta l'elettronica in una scatola e effettusndo tutti i collegamenti elettrici. una volta collaudata e verificato che sia tutto ok metterò tutto online. non vorrei farvi commettere errori!
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marco78 non è collegato   Rispondi citando
Vecchio 18 maggio 10, 16:33   #15 (permalink)  Top
Sospeso
 
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aspetto con anzia

Citazione:
Originalmente inviato da marco78 Visualizza messaggio
si.ora sto montando tutta l'elettronica in una scatola e effettusndo tutti i collegamenti elettrici. una volta collaudata e verificato che sia tutto ok metterò tutto online. non vorrei farvi commettere errori!
grazie per la disponibilita'
ice22376 non è collegato   Rispondi citando
Vecchio 25 maggio 10, 00:04   #16 (permalink)  Top
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Messaggi: 342
un piccolo aggiornamento: ho completato la macchina!!!
ora devo SOLO collaudarla e vedere che beghe mi dovrò trovare a risolvere

intanto vi do in pasto un paio di foto

questa è la scatola di tutta l'elettronica (l'ho fatta da solo perchè non mi pareva giusto spendere qualche decina di euro in una insulsa scatola da elettricista, visto che al negozio di elettronica non ho trovato nulla di nulla)


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ed ecco la macchina, per ora appoggiata su due cavalletti, sarò stato un po' magnanimo con le misure ma meglio abbondare che ne...



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a domani per la prova...
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marco78 non è collegato   Rispondi citando
Vecchio 25 maggio 10, 00:18   #17 (permalink)  Top
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Un'appunto però, le immagini è meglio che le alleghi, perchè se sul server dove le hai messe fra un pò magari spariscono, e spariranno anche quì.
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Ciao.
Daniele.
Danielxan non è collegato   Rispondi citando
Vecchio 25 maggio 10, 10:43   #18 (permalink)  Top
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Citazione:
Originalmente inviato da Danielxan Visualizza messaggio
Un'appunto però, le immagini è meglio che le alleghi, perchè se sul server dove le hai messe fra un pò magari spariscono, e spariranno anche quì.
no tranquillo, su quel server sono eterne... ho immagini caricate da qualche anno poi finito tutto magari faccio 2 paginette ad hoc
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marco78 non è collegato   Rispondi citando
Vecchio 26 maggio 10, 01:50   #19 (permalink)  Top
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L'avatar di marco78
 
Data registr.: 07-02-2001
Messaggi: 342
la macchina è ok e il collaudo è stato positivo. presto pubblicherò i dxf con i disegni dettagliati.
ora è solo questione di configurare bene il software di taglio.
purtroppo durante un taglio complesso con ala rastremata gmfc si impunta.
suggerimenti?
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marco78 non è collegato   Rispondi citando
Vecchio 18 giugno 10, 21:58   #20 (permalink)  Top
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cari amici, la macchina è in ultima fase di collaudo, ho provato l'altra sera a tagliare delle micro-ali per un micro-modello (che poi ho resinato sotto vuoto ) tanto così per vedere qual'è il limite estremo della TGA.
Presto aggiornerò i disegni e li pubblicherò, devo solo trovare un buco con sto lavoro che non mi da tregua, spero di farlo in tempi brevi, almeno finchè la TGA resta di moda
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