02 febbraio 10, 13:51 | #41 (permalink) Top |
User Data registr.: 23-05-2009 Residenza: Imperiese
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| Dove eravamo?
Ahhh, si... Ho ordinato del derlin per rifare le chiocciole e boccole della cnc. Infatti come materiale autolubrificante risulta essere resistente meccanicamente, non teme acqua ed umidità. Ho anche cambiato gli angolari per i piedi (prima in legno ora in plexiglass). Nota dolente è per l'elettronica, che dopo tutta una trafila per reperire i componenti (finalmente ho trovato un fornitore da cui comprare) della chimera, a gioco fatto e finito, non mi funziona. Magari più avanti e con più calma riproverò a farla. Ma adesso nei ritagli di tempo voglio finire la meccanica. Se avete altri consigli, sono qui! Ciao. |
21 febbraio 10, 21:32 | #42 (permalink) Top |
User Data registr.: 23-05-2009 Residenza: Imperiese
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| ecco le ultime news
Ho ripreso a metter mano al cubo, ho già fatto le chiocciole e le boccole in derlin, il supporto del kress in plexiglass ed ho stabilizzato maggiormente la X aggiungendo un'altra traversa a fine base. Poi ho bloccato i cuscinetti con spessori da una parte e quadrati in plexiglass dall'altra. Il guaio è che di recente ho preso un'altra cnc (un tantino più grande della precedente) e non ho voglia di mettermi nuovamente a provare la realizzazione di elettronica (almeno non ora!). Quindi credo che mi fermerò alla meccanica, che ormai è bella che fatta. Al più presto allegherò delle immagini, ciao. |
22 febbraio 10, 13:51 | #43 (permalink) Top |
User Data registr.: 23-05-2009 Residenza: Imperiese
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| alcune foto
Rieccomi, ormai mi rispondo da solo Allora... ho fatto nuovamente i supporti per i motori che prima erano nema 17 ora nema 23. Da notare gli spessori del derlin e le doppie chiocciole per ciascun asse. Per il supporto dell'elettroutensile ho fatto quello del kress perchè ho potuto prendere le quote da quello che uso e perchè meno ergonomico degli altri. Ora, dopo un'infinità di modifiche e dopo aver sfornato e buttato anche pezzi inutili, la mia prima meccanica è conclusa. Ho dovuto rinunciare ad altra aria utile in beneficio della stabilità e precisione, non ho ancora controllato l'aria utile, ma se dovessi dirlo a spanne, direi circa 250X250X90mm. La vite è 10mm passo 1.25, ma ora giudicate voi ciauzz! Ultima modifica di stepper : 12 giugno 12 alle ore 22:29 |
22 febbraio 10, 22:07 | #45 (permalink) Top |
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Applausi !! P.S. lo sai che ti invidio neh ??? tu e gli altri che vi costruite le vostre CNC !! scherzi a parte veramente complimenti per l'ottimo risultato, io a questo giro ho preferito passare, ma dai vostri post relativi alla costruzione delle macchine sto prendendo spunto per il prossimo passo che farò, sicuramente non a breve ma sicuro che lo farò |
22 febbraio 10, 22:22 | #46 (permalink) Top |
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Ciao Ale, il derlin che vedi è quello che ho preso grazie al tuo consiglio, comunque credo che l'elettronica sia un tantino fuori portata per me, non credo di poterla tenere, soprattutto dopo aver fatto spazio per una nuova cnc.
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07 marzo 10, 13:05 | #49 (permalink) Top | |
User Data registr.: 14-10-2007 Residenza: Modena
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| Citazione:
Saluti | |
07 marzo 10, 14:26 | #50 (permalink) Top |
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Più che prezzo direi ciò che mi è costata, cioè 150 eurozzi. Il problema (se così si può dire) è che la nuova cnc occupa un metro per uno e mezzo ed in questi giorni devo terminare i lavori di cartongesso che mi occuperà altro spazio. Senza considerare che ne ho un'altra piccola in alluminio, già in vendita nel mercatino. Devo assolutamente fare spazio, altrimenti devo occupare l'appartamento del vicino . |
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