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Vecchio 30 settembre 08, 14:09   #61 (permalink)  Top
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... gommoli a iosa
Chi ha detto la parola magica ????
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Pensare e' gratis. Non farlo puo' costare carissimo

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Vecchio 30 settembre 08, 14:21   #62 (permalink)  Top
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Chi ha detto la parola magica ????
Non essere troppo baldanzoso perchè basta poco per passare dalla progettazione per gommoli a quella per legno....

Tiè!
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Vecchio 30 settembre 08, 16:04   #63 (permalink)  Top
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Tutorial_07

Qualche lavoretto con una semplice superficie che 9 su 10 sarà realizzata per termoformatura....
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Vecchio 30 settembre 08, 16:57   #64 (permalink)  Top
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Tutorial_07

Qualche lavoretto con una semplice superficie che 9 su 10 sarà realizzata per termoformatura....
Ma sei in ferie?
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Vecchio 30 settembre 08, 17:12   #65 (permalink)  Top
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Ma sei in ferie?

Macchè! Il lavoro che svolgo mi obbliga a stare sempre con 'la baionetta in canna' ed accorrere quando necessita portando aiuto ai poveri malcapitati ma se nessuno è in pericolo devo soltanto restare in guardia e nel frattempo gli do sotto di Rhino
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Vecchio 30 settembre 08, 21:10   #66 (permalink)  Top
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Ho preso 2 misure sulla mia Cnc, la "luce" libera per non avere interferenza con il "carro ponte" è 22mm!!! mi sembrano troppo pochi per una lavorazione 3D....che mi dite?
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Vecchio 30 settembre 08, 21:22   #67 (permalink)  Top
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E' un bel problema!

E' inutile chiederti come hai fatto a combinare una cosa simile perchè adesso bisogna solo provvedere. Comunque la soluzione è estremamente semplice ed economica.
Sviti i binari dal piano di lavoro e al loro posto ci metti una bella striscia spessa di MDF. Sopra le 2 striscie rimetti i binari ed il gioco è fatto.
L'unico problema è quello di fare un lavoro senza che si creino gobbe altrimenti non avrai un piano perfettamente......piano.
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Vecchio 30 settembre 08, 21:32   #68 (permalink)  Top
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Tutorial_08 :Brevissimo filmato che mostra l'uso dei layer

Tutorial _09 :Come creare il profilo mediante interpolazione dei punti che lo compongono.



Ovviamente non saranno usati i profili presenti sul disegno ma adotteremo il NACA2415 alla radice ed il NACA2412 alle estremità.

Nel disegno è previsto l'uso di 2 biconvessi simmetrici con incidenza nulla. I due profili scelti invece sono biconvessi asimmetrici e non potremo dare incidenza nulla perchè questa tipologia di profili già portano a 0°.

Le coordinate dei due profili li ho prelevati gratuitamente sul sito NACA 4 Digits Series impostando i parametri degli slider in questo modo:
2 Maximum Camber
4 Max. Camber
15 Thickness
13 # Points
2 Point Distribution

e

2 Maximum Camber
4 Max. Camber
12 Thickness
13 # Points
2 Point Distribution

Il numero dei punti è stato scelto volontariamente basso poichè la curva interpolata sarà di 3° grado quindi niente segmenti ma curva morbida
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Ultima modifica di Lillo : 30 settembre 08 alle ore 21:38
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Vecchio 30 settembre 08, 21:46   #69 (permalink)  Top
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Ho preso 2 misure sulla mia Cnc, la "luce" libera per non avere interferenza con il "carro ponte" è 22mm!!! mi sembrano troppo pochi per una lavorazione 3D....che mi dite?

Sono stato troppo frettoloso con il consiglio.
Il lavoro è più complesso perchè devi modificare anche la staffatura del dremel altrimenti alzi il carro ponte e non riesci ad abbassare la fresa sul materiale da lavorare....
Vabbè dai.... con un poco di impegno e con l'aiuto del mastro genitore sistemi le cose


Ideona! Ti fai una nuova staffa di MBF ed usi la cnc stessa per tagliare i pezzi che la compongono
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Ultima modifica di Lillo : 30 settembre 08 alle ore 21:51
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Vecchio 30 settembre 08, 22:52   #70 (permalink)  Top
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on riesci ad abbassare la fresa sul materiale da lavorare....Sono stato troppo frettoloso con il consiglio.
Il lavoro è più complesso perchè devi modificare anche la staffatura del dremel altrimenti alzi il carro ponte e n
SI , era da un pò che mi ero accorto dei limiti di una soluzione di quel tipo (carro ponte a profilo ribassato) ma con il "mastro genitore" abbiamo elucubrato questa estate e siamo giunti alla conclusione che le modifiche da fare sono troppe per giustificare le modifiche stesse
...la soluzione + razionale sarebbe quella di rifarla ma per il momento non avverto dall'altra parte una "gran voglia"

Però continuo a rimanere "curioso" ...che spessore di blocchi di polistirolo pensi di poter lavorare?
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