Semiali in kevlar da 61 gr/mq

[abe77]

Sfornata ieri sera coppia di semiali per DLG. Profili del SG2, pianta alare a tre rastremazioni, superficie totale molto simile al SG2.
Laminate con singolo strato di kevlar da 61 gr/mq senza raddoppi in nessun punto, longherone in carbonio UD da 100 gr/mq e pezza di carbonio da 140 solo sull'estremità di lancio. Peso finale 113 gr ancora da rifilare abbondantemente sul BU, ma anche ancora da giuntare e da montare paletta di lancio. Penso che finite saranno attorno ai 120 gr.
Non male considerando che io non sono proprio capace di costruire leggero (altre mie semiali per DLG andavano da 160 a 150 gr)...
Probabilmente al peso ha molto aiutato una nuova resina superfluida che mi sono procurato ultimamente.
A breve metto qualche foto.

PS Per gli amici che dicevano che il kevlar è un materiale rognoso... Basta avere gli strumenti giusti e lavorare in modo pulito sin dal primo colpo, in modo da non dover fare aggiustamenti successivi. Un'altra ala con kevlar da 61 l'ho già vista produrre. Mi mancano all'appello 2 ali. Chi di dovere ha capito!

[Mascalzone Volante]

Originalmente inviato da abe77

Sfornata ieri sera coppia di semiali per DLG. Profili del SG2, pianta alare a tre rastremazioni, superficie totale molto simile al SG2.
Laminate con singolo strato di kevlar da 61 gr/mq senza raddoppi in nessun punto, longherone in carbonio UD da 100 gr/mq e pezza di carbonio da 140 solo sull'estremità di lancio. Peso finale 113 gr ancora da rifilare abbondantemente sul BU, ma anche ancora da giuntare e da montare paletta di lancio. Penso che finite saranno attorno ai 120 gr.
Non male considerando che io non sono proprio capace di costruire leggero (altre mie semiali per DLG andavano da 160 a 150 gr)...
Probabilmente al peso ha molto aiutato una nuova resina superfluida che mi sono procurato ultimamente.
A breve metto qualche foto.

PS Per gli amici che dicevano che il kevlar è un materiale rognoso... Basta avere gli strumenti giusti e lavorare in modo pulito sin dal primo colpo, in modo da non dover fare aggiustamenti successivi. Un'altra ala con kevlar da 61 l'ho già vista produrre. Mi mancano all'appello 2 ali. Chi di dovere ha capito!

Bella prova Anto'!!
Quindi consigli questa resina al posto della 285 si schaller?
Ciaooo

[abe77]

Originalmente inviato da Mascalzone Volante

Bella prova Anto'!!
Quindi consigli questa resina al posto della 285 si schaller?
Ciaooo

Mai provato la 285 di Schaller. Fino ad ora avevo usato la HT2 della R&G, specifica per laminazioni in strati sottilissimi e a bassa viscosità (circa 400 mPa). Ma adesso ho trovato un'altra resina dalla viscosità ancora più bassa (circa 250 mPa).
A mio avviso lavorare con resine molto fluide aiuta a stare leggeri perchè permette di lasciare poca resina sul tessuto drenandolo con carta assorbente nel sacco da vuoto.

PS Alessà, quando la vediamo un'ala di tua produzione?

[Mascalzone Volante]

Originalmente inviato da abe77

Mai provato la 285 di Schaller. Fino ad ora avevo usato la HT2 della R&G, specifica per laminazioni in strati sottilissimi e a bassa viscosità (circa 400 mPa). Ma adesso ho trovato un'altra resina dalla viscosità ancora più bassa (circa 250 mPa).
A mio avviso lavorare con resine molto fluide aiuta a stare leggeri perchè permette di lasciare poca resina sul tessuto drenandolo con carta assorbente nel sacco da vuoto.

PS Alessà, quando la vediamo un'ala di tua produzione?

Tra il lavoro, due figlie e altri 200 cavoli, ci vorrà del tempo per vedere l'autarchica produzione Mari.
Considera che come autonomia, non ho mai più di 15 minuti da passare solo. A casa, pure se sono davanti al pc, dopo poco ho da tenere a bada almeno una delle eredi e poi tra pappe, pannolini e controcavoli il dopocena vola via.
Il fine settimana già è tanto che riesco a volare un paio d'ore.ù

p.s. come si chiama la magica resina

[il_Zott]

....e mettece 'na fotinaaaaa

dai che siamo super curiosi anche perche di quel kevlar ce ne abbiamo un po' anche noi

ciaoooo

[favonio]

Originalmente inviato da abe77

Mai provato la 285 di Schaller. Fino ad ora avevo usato la HT2 della R&G, specifica per laminazioni in strati sottilissimi e a bassa viscosità (circa 400 mPa). Ma adesso ho trovato un'altra resina dalla viscosità ancora più bassa (circa 250 mPa).
A mio avviso lavorare con resine molto fluide aiuta a stare leggeri perchè permette di lasciare poca resina sul tessuto drenandolo con carta assorbente nel sacco da vuoto.

PS Alessà, quando la vediamo un'ala di tua produzione?

Occhio a non alleggerire troppo se no poi delamina

Io uso una stecca da pittore per stendere la resina e l'eccesso viene via tutto....anche troppo. Alla bilancia c'è meno resina che tessuto.
Non ho capito come metti la carta assorbente nel sacco

[abe77]

Originalmente inviato da favonio

Occhio a non alleggerire troppo se no poi delamina

Io uso una stecca da pittore per stendere la resina e l'eccesso viene via tutto....anche troppo. Alla bilancia c'è meno resina che tessuto.
Non ho capito come metti la carta assorbente nel sacco

Io do prima una strato di resina con il rullo sul supporto in milar. Poi appoggio il tessuto e do un altro pò di resina sul tessuto per bagnarlo per bene ovunque, sempre mediante rullo. Poi piazzo sul tessuto dei fogli di carta assorbente. Alla fine ho i seguenti strati: milar-tessuto bagnato-carta assorbente.
Metto il tutto nel sacco da vuoto per 2-3 minuti tirando a -0.3 atm rispetto alla pressione ambiente considerata 0.0 atm. Dall'esterno del sacco riscaldo il tutto con una stufetta elettrica per fluidificare ulteriormente la resina. Tiro fuori dal sacco, tolgo la carta ed il gioco è fatto: tessuto bagnato quel che basta.
Prima di chiudere lo strato di tessuto del dorso e del ventre però do una spennellatina di resina sul BU per non farlo delaminare.

[favonio]

Originalmente inviato da abe77

Io do prima una strato di resina con il rullo sul supporto in milar. Poi appoggio il tessuto e do un altro pò di resina sul tessuto per bagnarlo per bene ovunque, sempre mediante rullo. Poi piazzo sul tessuto dei fogli di carta assorbente. Alla fine ho i seguenti strati: milar-tessuto bagnato-carta assorbente.
Metto il tutto nel sacco da vuoto per 2-3 minuti tirando a -0.3 atm rispetto alla pressione ambiente considerata 0.0 atm. Dall'esterno del sacco riscaldo il tutto con una stufetta elettrica per fluidificare ulteriormente la resina. Tiro fuori dal sacco, tolgo la carta ed il gioco è fatto: tessuto bagnato quel che basta.
Prima di chiudere lo strato di tessuto del dorso e del ventre però do una spennellatina di resina sul BU per non farlo delaminare.

Ok ora si

Mi rimane un dubbio: Il BE lo fai esatto o lo rifinisci dopo?

[abe77]

Originalmente inviato da favonio

Ok ora si

Mi rimane un dubbio: Il BE lo fai esatto o lo rifinisci dopo?

Per il BE procedo così:
Taglio una striscia di kevlar a 45° larga circa 3-4 cm e lunga un ottantina. La spruzzo con colla spray. Spruzzo con colla spray anche la zona del BE dell'anima in polistirene. Dopo 10 minuti incollo il tutto.
In fase di laminazione do la resina sulla striscia di kevlar posta sul BE e poi tampono con carta assorbente. Poggio il milar+tessuto già bagnato sul dorso dell'anima e ritaglio il solo tessuto circa 3-4 mm più corto del naso del profilo. In questo modo il tessuto del dorso si sovrappone a quello del BE per circa 7-10 mm ma in fase di indurimento sotto vuoto è sovrastato tutto dal milar che lascia una finitura liscia. Identico procedimento per la parte ventrale.

[twentynine]

Foto e nome della resina....fai poco il misterioso