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Vecchio 14 novembre 13, 15:20   #11 (permalink)  Top
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L'avatar di Peppe46
 
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Per farti il masterino, basta un semplice trapano, meglio se con colonna.

Fori e incolli un tondino di trafilato da 10 in un blocchetto di legno lavorabile (cirmolo, aioux, geloton, ecc) e poi lo prendi col mandrino del trapano.

Fai girare e modelli con scalpello e raspa prima per poi finire con carta vetro sempre più fine.

Una bella lucidata con fondo o turapori e ha belle che fatto il tuo master per lo stampo.
Peppe46 non è collegato   Rispondi citando
Vecchio 14 novembre 13, 15:28   #12 (permalink)  Top
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si.. magari ricordiamoci che oltre alla forma serve un minimo di equilibratura salvo non sia un'ogiva decorativa per uno statico.
di sistemi per ottenere una forma ce ne sono tanti ma poi se questa viene montata su un motore deve reggere la forza centrifuga oltre ad avere il materiale disposto in modo omgeneo.
con la resina a inciufolare vetro sai che equilibratura che viene
questo per dire che magari anche un ogiva in resina non disdegnerebbe una passatina al tornio per livellare gli spessori
wrighizilla non è collegato   Rispondi citando
Vecchio 14 novembre 13, 15:39   #13 (permalink)  Top
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Ogiva

Ciao kikki ti hanno un pò impaurito con tutte quelle dotazioni da avere per costruire un'ogiva.Io anni fa ho costruito l'ogiva per l'ultimate da 160cm. di sebino model, come saprai questo biplano ha un'ogiva con un forte allungamento e non si trovava in commercio quindi deciso le quote costruito una dima in cartone abbiamo fatto il master in legno che è quello in foto allegata,ne basta uno piccolo e non necessariamente uno da 500 tonn. cnc. basta incollare al centro del pezzo di legno da cui si vuol ricavare il master un tondino da 2-3 centimetri queste misure sono compatibili anche per un tornio da orologiaio,si da la giusta sagoma al pezzo di legno e qui devi fare uso di tutta la tua abilità o di quella di un tuo amico con il tornio, da qui ricavi lo stampo con resina e fibra leggiti i vari post sull'argomento spesa totale dei vari materiali in quantitativi minimi che poi ti avanzano e potrai usare per altri lavori circa 30 euro, il piattello lo fai sempre al tornio da una lastra di alluminio con spessore adatto alla grandezza dell'ogiva, ad ogni modo un tornio o un'amico con il tornio lo devi avere.questa sera ti mostro le foto dello stampo.

Ultima modifica di runnerfly67 : 01 gennaio 15 alle ore 22:56
runnerfly67 non è collegato   Rispondi citando
Vecchio 14 novembre 13, 18:44   #14 (permalink)  Top
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Originalmente inviato da wrighizilla Visualizza messaggio
si.. magari ricordiamoci che oltre alla forma serve un minimo di equilibratura salvo non sia un'ogiva decorativa per uno statico.
di sistemi per ottenere una forma ce ne sono tanti ma poi se questa viene montata su un motore deve reggere la forza centrifuga oltre ad avere il materiale disposto in modo omgeneo.
con la resina a inciufolare vetro sai che equilibratura che viene
questo per dire che magari anche un ogiva in resina non disdegnerebbe una passatina al tornio per livellare gli spessori
Mai sentito parlare di bilanciatori?
Peppe46 non è collegato   Rispondi citando
Vecchio 14 novembre 13, 18:46   #15 (permalink)  Top
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Mai sentito parlare di bilanciatori?
no cosa sono? servono per pesare i maschi delle mucche?
wrighizilla non è collegato   Rispondi citando
Vecchio 14 novembre 13, 21:43   #16 (permalink)  Top
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Un ogiva fatta in stampo con fibra e resina che poi viene pressata da un controstampo in gomma siliconica (metodo di Peppe 46) credo che abbia ben poco da bilanciare... in quanto a finitura viene liscia sia internamente che esternamente.
Non credo che nessuna ogiva in plastica abbia subito mai una bilanciatura prima di essere messa in commercio, eppure tutti le usano....
fabiovitti non è collegato   Rispondi citando
Vecchio 15 novembre 13, 10:04   #17 (permalink)  Top
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Grazie
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Vecchio 15 novembre 13, 10:27   #18 (permalink)  Top
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Costruzione ogiva

Quoto pienamente fabiovitti sia per il bilanciamento che controstampo, anche se io uso il metodo "runnerfly67" e cioè fisso un tappo forato al centro alla base dello stampo in modo che posso gonfiarci un palloncino all'interno a mo' di camera d'aria, una volta gonfiato preme sulle pareti e fa aderire perfettamente gli strati di fibra allo stampo, se ho tempo questa sera pubblico le foto.Per il bilanciamento volendo essere pignoli si può anche fare.
runnerfly67 non è collegato   Rispondi citando
Vecchio 17 novembre 13, 19:30   #19 (permalink)  Top
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L'avatar di kikki
 
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Residenza: Monza
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Punto della situazione:
Ho un tornio per legno proxxor, a qui va sostituito il mandrino (in plastica, storto di fabbrica).
Buona manualità e poca pazienza.
Mi fermerei alle fibra di vetro, non cerco un risultato spietato.

Fase 1
Mi sembra di capire marter in legno (che legno balsa?),
- sgrosso un cilindo di legno, con al centro un perno metallico, OK?
- lo lavoro a mano (altro non posso fare) seconda la sagoma che voglio ottenere
- turapori e carteggio con 1000
__________________
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Vecchio 18 novembre 13, 00:01   #20 (permalink)  Top
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L'avatar di greg89
 
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Originalmente inviato da contaxrts Visualizza messaggio
una volta che hai tornio e alluminio che te ne fai di silicone e fibra di vetro?
con il tornio e l'alu crei il master
con il silicone o resina fai lo stampo
con la fibra e il gelcoat ci fai l'ogiva

con il restante alu piattello ecc..
__________________
se ti metti a discutere con un idiota, non andare avanti.. ti porta al suo livello e ti batte con l'esperienza..
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