26 ottobre 05, 04:14 | #11 (permalink) Top | |
User Data registr.: 27-11-2002 Residenza: Torino
Messaggi: 92
| Citazione:
non posso postare disegni perchè non sò usare il cad, preferisco realizzare le idee che mi vengono in mente direttamente apportando eventuali modifiche nel corso della costruzione; qualche volta uso un programma di fotoritocco. Il piano è di truciolato di 2 x 50 x 50 cm ed il braccio è alto circa 18 cm realizzato in profilati a U di alluminio di 2 dimensioni tali che uno copia esattamente l'interno dell'altro incollato e rivettato. Come base d'appoggio e per evitare svergolature al piano, ho usato un profilato di alluminio a sezione quadrata da 2cm x 1,5 mm imbullonato sotto il piano con inserti per mobili M4 bloccati nel legno con epoxi. La testa superiore non è altro che una barra quadra di alluminio che copia l'interno del profilato del braccio dove è fissata tramite viti M3; per l'esatta posizione verticale del filo i fori passanti delle viti sono ad asola, per cui il gioco orizzontale della testa è di circa tre mm. Il filo viene fissato ad un morsetto di mammout fissato ad un capo di un bullone M6 che può scorrere in un foro all'estremità della testa. Il recupero della tensione del filo (scaldandosi si allunga) è dato dalla molla che può essere più o meno compressa con il dado M6. Per la testa inferiore (posta sotto il piano) il supporto è fatto con lo stesso profilato quadro dei rinforzi inferiori e fissata alla stessa maniera (inserti M4 e bulloni), il filo passa all'interno di un distanziale esagonale per circuiti (ottone) filettato M3 dove viene bloccato tra una vite di fissaggio del distanziale al supporto ed un'altra vite che serve solo per bloccare il filo. Per spiegare meglio, il distanziale entra nel supporto tramite un foro esagonale su una faccia e viene bloccato con la vite sull'altra Allego qualche foto per chiarire il tutto. Per le dimensioni del piano di lavoro non ci sono problemi, devi solo usare per il braccio materiali di spessore adeguato alla lunghezza, oppure realizzare un ponte che scavalchi tutta la superfice di lavoro ad un'altezza adeguata ai lavori che devi fare. [attachmentid=11397][attachmentid=11396][attachmentid=11398][attachmentid=11399] Il trasformatore appoggiato sul braccio pesa circa 2Kg. Spero di esserti stato di aiuto, se necessario contattami ciao
__________________ Saluti da Frank48 | |
28 ottobre 05, 21:45 | #12 (permalink) Top |
User Data registr.: 28-10-2005
Messaggi: 1
|
ciao a tutti volevo sapere quale trasformatore potrei utilizzare per tagliare polistirolo di alta densita largo 40 cm, ho letto che si puo mettere un potenziometro per regolare il calore: devo metterlo prima o dopo il trasformatore grazie ciao |
07 novembre 05, 19:02 | #13 (permalink) Top | |
User Data registr.: 30-09-2005
Messaggi: 53
| Citazione:
un filo in acciaio dovrebbe andare bene per tagliare profili di massimo 40cm? MED | |
05 ottobre 10, 20:43 | #14 (permalink) Top |
User Data registr.: 05-10-2010 Residenza: Milano
Messaggi: 2
| e con il rame?
ciao ragazzi sentite ankio sto cercando di costruire una macchina per il taglio del polistirolo e ho capito che il filo in nichel cromo è perfetto infatti mi sto adoperando per cercarne un po ma intanto mi chiedevo se si potesse fare anke con il rame lo so ke sarà difficile ma dispong di un alimentatore regolabile c'è qualcuno ke può aiutarmi?
|
05 ottobre 10, 21:13 | #15 (permalink) Top | |
User Data registr.: 11-03-2005 Residenza: Novara
Messaggi: 136
| Citazione:
Ciao, il rame NON va' bene!! ci vuole del filo che abbia una certa resistenza, altrimenti la corrente nel filo salirebbe troppo e ti farebbe bruciare il trasformatore. Una fonte infinita di filo adatto, se non trovi di meglio, sono le isole ecologiche: asciugacapelli e stufette elettriche te ne offrono in quantità!!
__________________ Mi piace l'odore di balsa alla mattina... | |
12 ottobre 10, 16:37 | #18 (permalink) Top | |
User Data registr.: 08-11-2006 Residenza: Capoterra-CA-(Sardegna)
Messaggi: 2.243
| Citazione:
__________________ io volo col Gruppo Aeromodellistico Sestu www.aeromodellismosestu.it | |
12 ottobre 10, 19:09 | #19 (permalink) Top | |
User Data registr.: 08-05-2004 Residenza: Cagliari
Messaggi: 1.282
| Citazione:
difatti se li smonti delicatamente e li poggi su un piano, acquistano la forma di una molla a spirale. Se si viene vinti dalla tentazione e si stende la molla tirandola per le due estremità si otterrà un filo con una serie fitta di ondulazioni che non sono proprio quel che si vuole! Il trucco per distenderlo senza le ondulazioni è semplice! 1- Infila un tondino di metallo poco più sottile nel tunnel della molla a spirale. 2- fissa in modo sicuro il tondino sul banco. 3- esercitando una sorta di freno nello srotolamento del filo inizia a tirare un solo capo del conduttore ed avvolgerlo su un supporto idoneo, meglio se rotondo. Ed il gioco è fatto! Avrai un rocchetto di filo NiCr liscio come serve e sistemato su un supporto sicuro. Per quei filamenti a zig-zag di alcuni modelli (sopratutto Phon) stira con una certa forza il filo facendolo strisciare su di una superficie curva e liscia! Stesso risultato
__________________ Se farci votare servisse davvero a qualcosa Pensate davvero che ce lo lascerebbero fare ? (Mark Twain) http://www.ocaselvaggia.it Ultima modifica di darten : 12 ottobre 10 alle ore 19:12 | |
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