2 domande velocissime su archetto a filo caldo - please please please! :-)

[Vietto]

Originalmente inviato da gattodistrada

doppio?? terminale..intendi quello per lucci e simili?? ma doppio..non ti fa dei tagli ..brutti?? ioo compro il nicr in una fabbrica di polistirolo... nicr da 0,40
e da 0,25mm a un euro al metro..

No, non fa dei brutti tagli, cerco di arrotolarlo molto stretto e sembra un filo unico... sicuramente un filo unico farebbe tagli migliori ma mentre tagliavo non avevo a disposizione un'altra misura e nenahce il tempo di andarla a prendere quindi mi sono attrezzato...

[bradipo]

io il filo al nichel cromo lho trovato in un negozio di ricambi per elettrodomestici sotto forma di resistenza per stufe elettriche, a seconda dela wattaggio cambia lo spessore. Ovviamente poi il filo va srotolato e stirato

[ask21]

Io ho ancora problemi con il trasformatore...

Quali caratteristiche hanno i vostri alimentatori?


PS.Il mio arhcetto è di 90cm.

[magicmax87]

io sto sempre sottodimensionato col trasformatore.....
mi trovo bene pero con la batteria del trattore 12 v e 65A.....va una favola ma si scarica rapidamente...ma vabbè il piombo ne puo accusare di questi stress...e cmq dopo la ricarico...quindi no problem

[ask21]

Originalmente inviato da magicmax87

io sto sempre sottodimensionato col trasformatore.....
mi trovo bene pero con la batteria del trattore 12 v e 65A.....va una favola ma si scarica rapidamente...ma vabbè il piombo ne puo accusare di questi stress...e cmq dopo la ricarico...quindi no problem

Grazie

[bradipo]

il mio archetto è da 65 cm e l'alimentatore da 24v

[Vietto]

90cm 24V 120W

Ma se fosse di NiCr 24V non basterebbero?

Tieni presente che per 90cmq servono circa 100W

[gattodistrada]

bisogna applicare la legge di ohm... misurate la resistenza del vostro archetto..

[Vietto]

Originalmente inviato da gattodistrada

bisogna applicare la legge di ohm... misurate la resistenza del vostro archetto..

Ecco, appunto, V=RI... che non è altro che quello che fa il mio programmino, con il mio prog potete anche calcolare la R partendo dai dati del filo che usate

[andreis]

Originalmente inviato da FaberSum

voglio tagliare del depron da 3 per ricavarne due strati da 1,5 mm! oppure 3 da 1 mm, oppure quel che viene fuori... mi serve del depron più sottile, insomma. Una copia del famoso Durobatics.
Any suggestion?

Un amico che stampa ali e fuso in sandwich, m'ha mostrato un'altro sistema per ottenere lastre di Herex, Airex, Rohacell, Balsa, Depron negli spessori voluti, e con assoluta precisione.

E' andato alla discarica comunale per materiali differenziati (dove si trovano anche i compressori dei frigo o climatizzatori per fare le pompe per il vuoto...), ha smontato un paio di Fococopiatrici per ricavare il "rullo di trasferimento".
E' un cilindro "rettificato/lappato" a specchio del diametro di qualche cm e lungo almeno 20cm (lato corto dei fogli A4..), ma ci sono anche da + di 30cm (quelle per i fogli A3..).
Assieme a sti rulli, non è difficile trovare/smontare i loro supporti con relativi cuscinetti...
Sennò gli si trova opportuni cuscinetti e gli si fa opportuni supporti (vanno bene anche forzati un una cava di legno), in modo che sia possibile montarlo "perfettamente" parallelo con un piano liscio (perfetti i piani in bilaminato per mobili..).
Con de biadesivo gli si appiccica attorno una striscia di tela abrasiva sottile da 180 o 220 (ok anche la carta vetrata ma dura di meno..), in senso ellicoidale per evitare che si "impunti".
Da un lato lo si fa giare o con il trapano, o con l'avvitatore, o con opportuno motorino trovato alla discarica.., ecc..

Come funziona?
Si spessora il pannello da assottigliare fino ad ottenere lo spessore desiderato, e lo si passa sotto il rullo.
Per evitare che il pannello si strappi in mille pezzi, è necessario che il foglio da assottigliare si reso in qualche modo "solidale" col piano di scorrimento.
Un sistema sperimentato dal mio amico prevedeva di appiccicare anche il foglio con striscioline di bi adesivo al piano di scorrimento .
Nel caso in cui il bi-adesivo possa risultare troppo "tenace/appiccicoso", tale da non rilasciare "indenne" la lastra post assottigliamento, basterà ridurre alla bisogna l'appiccicosità del bi-adesivo.
L'appicicosità del bi-adesivo si può regolare cospargendola alla bisogna con della polvere soffiataci sopra da un certa distanza, buoni i microballons, ma va bene anche della polvere di Depron e simili.

In realtà il mio amico, per poter aumentare la "produttività", l'amico s'e fatto un vero e proprio scaletto, con un piano di scorrimento dotato di canali di aspirazione per la pompa da vuoto !!

Ciao,
Antonio.

PS: tale sistema funziona "perfettamente" per lastre anche da meno da 0,7-0,8mm di spessore anche di discrete dimensioni, fino a 22-23cm x 1m circa !!!

PS: quando dico "opportuni" intendo che facciano allo scopo, quindi a misura ed uso del manufatto/trabiccolo...