costruire un'aereo in balsa semplie ma carino

[Limbox]

Continiamo ad attendere il collaudo ... AMEN

[ask21]

Originalmente inviato da Limbox

Continiamo ad attendere il collaudo ... AMEN

Che fai giri il coltello nella piaga?!?!


Un po di pazienza...non volo da tre settimane...

[ask21]

Caro limbox finalmente ho collaudato il modello!!!
Spettacolarmente semplice da costruire ad anche da volare!Estremamente divertente

Ma entriamo nel dettaglio:

Per il decollo in un primo momento ho optato per il classico decollo da terra con alettoni abbassati che si sono rivelati più utili in atterraggio,ma per via delle gambine del carrello troppo corte ho dovuto effettuare un lancio a mano...
Il lancio con tutto motore dentro(ricordo che la motorizzazione è composta da Robbe 2827/26 con elica 9x4.7SF)è stato facilissimo,il modello ha rollato leggermente a sinistra per via degli alettoni non perfettamente allineati.Due tacche di trim anche per il quota anch'esso non perfettamente "a zero"

Il baricentro con la 2200 mAh si trova 1 cm. dietro il 30% della corda.

Il volo è plastico,sa essere veloce nei tonni e chiude dei bei loop stretti.
Lo stallo sembra non arrivare mai ed è possibile fare dei fighissimi passaggi ad alto angolo di incidenza a bassa quota!!

In volo livellato il modello è neutro sia sotto motore che in planata,in rovescio tende a cadere anche sotto motore ma è un comportamento accettabilissimo,quasi impercettibile.

In atterraggio con elica ferma plana bene e con i flap abbassati di pochi millimetri si mangia tutta la pista senza perdere quota,una mano santa per il carrello di atterraggio.
L'unica pecca che ho trovato infatti sta proprio nel carrello che nel mio modello è biciclo.In 5 atterraggi (...a regola d'arte e scusate la modestia )le gambe si sono piegate un pochino all'indietro,ma nulla che potesse compromettere gli altri atterraggi.

Detto questo avrei quindi due consigli,il primo riguarda un carrello più robusto(oggi ne faccio uno in alluminio) ed alto almeno per poter ospitare una 10 pollici sul motore(io ho dovuto montare una 9" ed );
Il secondo consiglio invece sarebbe quello di concepire l'ala e la sede che la ospita sulla fuso in modo da non poter variare il DL in modo involontario.

Fantastico modello per chi inizia ed è seguito da un "maestro" ed altrettanto fantastico per chi come me è un pochino più smaliziato e non disdegna loop e tonni veloci,passaggi a bassa quota e un pochino di spettacolo...

Ps.E poi con quel musetto da squalo è proprio carino,oggi anche le pecore si sono fermate a guardare...
Pps.Foto e video are to coming next-week!

[ask21]

Due fotine le avevo scattate...

Una con il pilota e l'altra da solo...

[Limbox]

Grazie ero quasi sicuro del risultato positivo.. ma sai sino a che non lo si vede in aria....
Se ci sono sufficienti richieste io penserei proprio di realizzare un kit tagliato CNC... voi cosa ne pensate?
Ciao!

[elicottero78]

ciao,scusate il disturbo,ma leggendo la discussione ho letto artcam.....con questo cam,non cè bisogno di trasformare il disegno in piu grande x conpensare la fresa,selezionate il diametro fresa,artcam automaticamente farà la compensazione

allora,prreparate il dxf esploso dei singoli componenti o meglio ancora di tutti i componenti insieme,allegerimenti compresi,salvate in dxf r12

aprite artcam,potete scaricarlo dal sito.......non ricordo il nome,cercate su google,potete scaricare la prova di 30giorni

una volta aperto,aprite il file che avete preparato prima

ok,ora vedete il vostro bel disegno

cliccate PERCORSI....lo troverete in basso a sinistra

nella tendina
percorsi utensile 2d
vedrete il primo bottone che è una T con un contorno rosso..(attenzione,ce ne sono 2,l altra a molto piu rosso attorno a se)

la T è una PROFILATURA 2D

cliccate

in cima troverete
LATO DA PROFILARE
FUORI x il ritaglio esterno
DENTRO x i fori o alleggerimenti o altro

cliccate uno dei 2,comunque prima si fresa il foro o altro interno e poi tutto l esterno

quindi cliccate interno

ora dovrete compilare il tutto in base allo spessore del materiale,fresa,giri,avanzamento ecc

PROFONDITà INIZIALE,la parte superiore del materiale,ove voi avrete 0 anche come 0 in cnc

PROFONDITA FINALE,la parte inferiore del materiale,se usate un pannello di depron da 6mm,voi scriverete 6.1. se usate alto spessore,ricordatevi di aggiungere almeno 0.1 in piu

LAVORA CON Z IN SICUREZZA,cliccate e date a z una quota x i movimenti fuori dal pezzo in rapido,3-5-10-20.quello che volete,non in -

UTENSILE X PROFILATURA,
SELEZIONA,si aprirà una finestra dove potete trovare varie frese,ma voi dovete cliccare AGGIUNGI UTENSILE,impostate giri mandrino x chi può,diametro,avanzamento durante la z in - e durante il taglio ecc

cliccate ok e SELEZIONA

ORDINAMENTO,selezionate e mettete manuale e poi state fermi,

procedete a leggere qua sotto

MATERIALE,mettete lo spessore del materiale che state tagliando

PERCORSO UTENSILE:NOME,qua ora mettete n1 o il nome del pezzo che tagliate,cliccate su un foro -vi ricordo che in alto abbiamo selezionato dentro-
cliccate ORA
ORA AL POSTO DEL N1,SCRIVIAMO N2 E SELEZIONATE UN ALTRO FORO E RICLICCHIAMO ,ORA E COSI VIA FINO A COMPLETARE TUTTI I FORI O ALLEGGERIMENTI,

TORNATE SU E QUESTA VOLTA CLICCATE FUORI,RITORNATE GIU,SCRIVETE N3 E CLICCATE UNA FIGURA ESTERNA E COSI VIA


sembra lunga e invece è velocissimo,e la cnc,taglierà tutti i pezzi come voi avete stabilito

finito tutto premete CHIUDI,che si trova sotto il tasto ORA

ORA SIETE RITORNATI ALLA SCHEDA PERCORSI CON TUTTI I TIPI DI FUNZIONI DI FRESATURE

ORA GUARDATE LA T SEMPRE CON IL CONTORNO ROSSO NON CONTINUO

SI CHIAMA OPZIONI PROFILATURA

questo non l ho mai usato,ma serve x creare dei ponticelli,in modo che durante la fresatura,il pezzo che andrete a fresare non si sposti,contromettendo la precisione,provate a leggere quello che vi chiede
io lo userei solo x le parti esterne o dove ho bisogno di precisione,


ora in cima cliccate PERCORSI UTENSILI,poi,SALVA PEERCORSO UTENSILI

si aprirà una finestrella,con 2 finestre,a sinistra ogni singola lavorazione che avete fatto.....tipo...N1,N2,N3

cliccate su N1,in mezzo cè una freccia nera che guarda la finestra vuota,cliccate e automaticamente il N1,si sposterà nell altra finestra.....continuate a cliccare e tutte le lavorazioni andranno nell altra finestra

ora selezionate in che cam volete salvare il g-code,io seleziono MACH2
ORA CLICCATE SALVA E ECCO A VOI IL G-CODE


MOLTE INFO LE TROVATE SU CNCITALIA,NELLA HOME

[Limbox]

Originalmente inviato da elicottero78

ciao,scusate il disturbo,ma leggendo la discussione ho letto artcam.....con questo cam,non cè bisogno di trasformare il disegno in piu grande x conpensare la fresa,selezionate il diametro fresa,artcam automaticamente farà la compensazione

allora,prreparate il dxf esploso dei singoli componenti o meglio ancora di tutti i componenti insieme,allegerimenti compresi,salvate in dxf r12

aprite artcam,potete scaricarlo dal sito.......non ricordo il nome,cercate su google,potete scaricare la prova di 30giorni

una volta aperto,aprite il file che avete preparato prima

ok,ora vedete il vostro bel disegno

cliccate PERCORSI....lo troverete in basso a sinistra

nella tendina
percorsi utensile 2d
vedrete il primo bottone che è una T con un contorno rosso..(attenzione,ce ne sono 2,l altra a molto piu rosso attorno a se)

la T è una PROFILATURA 2D

cliccate

in cima troverete
LATO DA PROFILARE
FUORI x il ritaglio esterno
DENTRO x i fori o alleggerimenti o altro

cliccate uno dei 2,comunque prima si fresa il foro o altro interno e poi tutto l esterno

quindi cliccate interno

ora dovrete compilare il tutto in base allo spessore del materiale,fresa,giri,avanzamento ecc

PROFONDITà INIZIALE,la parte superiore del materiale,ove voi avrete 0 anche come 0 in cnc

PROFONDITA FINALE,la parte inferiore del materiale,se usate un pannello di depron da 6mm,voi scriverete 6.1. se usate alto spessore,ricordatevi di aggiungere almeno 0.1 in piu

LAVORA CON Z IN SICUREZZA,cliccate e date a z una quota x i movimenti fuori dal pezzo in rapido,3-5-10-20.quello che volete,non in -

UTENSILE X PROFILATURA,
SELEZIONA,si aprirà una finestra dove potete trovare varie frese,ma voi dovete cliccare AGGIUNGI UTENSILE,impostate giri mandrino x chi può,diametro,avanzamento durante la z in - e durante il taglio ecc

cliccate ok e SELEZIONA

ORDINAMENTO,selezionate e mettete manuale e poi state fermi,

procedete a leggere qua sotto

MATERIALE,mettete lo spessore del materiale che state tagliando

PERCORSO UTENSILE:NOME,qua ora mettete n1 o il nome del pezzo che tagliate,cliccate su un foro -vi ricordo che in alto abbiamo selezionato dentro-
cliccate ORA
ORA AL POSTO DEL N1,SCRIVIAMO N2 E SELEZIONATE UN ALTRO FORO E RICLICCHIAMO ,ORA E COSI VIA FINO A COMPLETARE TUTTI I FORI O ALLEGGERIMENTI,

TORNATE SU E QUESTA VOLTA CLICCATE FUORI,RITORNATE GIU,SCRIVETE N3 E CLICCATE UNA FIGURA ESTERNA E COSI VIA


sembra lunga e invece è velocissimo,e la cnc,taglierà tutti i pezzi come voi avete stabilito

finito tutto premete CHIUDI,che si trova sotto il tasto ORA

ORA SIETE RITORNATI ALLA SCHEDA PERCORSI CON TUTTI I TIPI DI FUNZIONI DI FRESATURE

ORA GUARDATE LA T SEMPRE CON IL CONTORNO ROSSO NON CONTINUO

SI CHIAMA OPZIONI PROFILATURA

questo non l ho mai usato,ma serve x creare dei ponticelli,in modo che durante la fresatura,il pezzo che andrete a fresare non si sposti,contromettendo la precisione,provate a leggere quello che vi chiede
io lo userei solo x le parti esterne o dove ho bisogno di precisione,


ora in cima cliccate PERCORSI UTENSILI,poi,SALVA PEERCORSO UTENSILI

si aprirà una finestrella,con 2 finestre,a sinistra ogni singola lavorazione che avete fatto.....tipo...N1,N2,N3

cliccate su N1,in mezzo cè una freccia nera che guarda la finestra vuota,cliccate e automaticamente il N1,si sposterà nell altra finestra.....continuate a cliccare e tutte le lavorazioni andranno nell altra finestra

ora selezionate in che cam volete salvare il g-code,io seleziono MACH2
ORA CLICCATE SALVA E ECCO A VOI IL G-CODE


MOLTE INFO LE TROVATE SU CNCITALIA,NELLA HOME

Grazie della spiegazione davvero utile
peccato che abbia già imparato a forza di tentativi (magari un paio di mesi fa sarebbe stata la manna)
Peccato anche che artcam non esporta per Kcam e quindi sono fottuto uguale perchè il vecchio e logoro pc che uso per la cnc appena fa girare quello
sigh

[elicottero78]

Artcam Esporta Circa 50 Tipi Di G-code......ne Sei Sicuro Che Non Ci Sia Uno Che Ti Vada Bene?

[ask21]

YouTube - ElettroStik

Ecco anche un video.
Qui il modello è cabrato e per di più un vento boia con un freddo cane...
Il video non è mosso è che la morosa tremava...

Domani c'è sole,se qualcuno mi accompagna faccio un video come si deve.

[Ikarus]

Si potrebbe fare...

Dove vai a volare ?

A che ora?

Claudio