01 agosto 07, 19:01 | #61 (permalink) Top | |
User Data registr.: 12-07-2004 Residenza: Catania
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Come vernice ho usato l'Humbrol Enamel (barattolino da 14ml) sul coperchietto leggo "GLOSS 19" Vernice data a pennello ma si distribuisce uniformemente automaticamente rendendo la superfice lucida.
__________________ L'ignoranza è temporanea, la stupidità è per sempre. | |
01 agosto 07, 19:03 | #62 (permalink) Top | |
User Data registr.: 12-07-2004 Residenza: Catania
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01 agosto 07, 21:30 | #63 (permalink) Top |
User Data registr.: 16-01-2005 Residenza: Bari
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Quello con il compressore è il metodo più semplice e veloce. Ma se riesci ad afferrare in qualche modo il master e tirarlo è la stessa cosa. Non servono cere o distaccanti vari, purchè il master sia liscio. I miei master sono tutti in legno tirato a lucido con un paio di mani di turapori, basta e avanza. Per la verniciatura io carteggio l'interno con carta finissima e vernicio con normali bombolette nitro. Mi raccomando, la verniciatura sempre all'interno, così è meno soggetta a graffi o abrasioni. Per quanto riguarda la lastra sopra la resistenza credo che guadagneresti ben poco, il calore si disperderebbe comunque dalla parte inferiore. Io vado a vista, quindi la piastra mi occulterebbe l'osservazione della lastra. E poi non c'è bisogno di velocizzare nulla, dal video è chiaro quanto poco tempo ci voglia perchè una lastra da 0,8mm sia pronta alla formatura no? Guardate, non state troppo a preoccuparvi....la cosa è molto più semplice di quanto possa sembrare, fidatevi |
01 agosto 07, 22:14 | #65 (permalink) Top |
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In ufficio non potevo vedere il video, l'ho visto stasera, incredibile. Complimentoni ad Harley. Un' ultima cosa: la retina metallica è del tipo a filo incrociato o è un lamierino perforato ? Dal video non capisco bene. Grazie della splendida guida.
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02 agosto 07, 09:48 | #66 (permalink) Top |
User Data registr.: 16-01-2005 Residenza: Bari
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Grazie ancora ragazzi dei complimenti. @ Bifido: scusami, hai ragione. E' che ultimamente lo sto usando poco e niente. Dopo l'interruzione estiva riprenderemo a sentirci come sempre. @ Paologiusy: è una semplice retina incrociata metallica, la trovi dal ferramenta ciaoooooo Manlio |
02 agosto 07, 09:51 | #67 (permalink) Top |
User Data registr.: 21-02-2006
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Grazie Harley. Piero, non avendo il compressore forse una pompa da bici basterebbe, basta che il foro sia adeguato.
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02 agosto 07, 12:48 | #68 (permalink) Top | |
User | Citazione:
più guardo la macchinetta più mi vien voglia di farmela, se nel laboratorio ho 4 pezzi di legno mi sa che me la faccio...
__________________ | |
02 agosto 07, 20:09 | #69 (permalink) Top |
User |
ho finito l "impalcatura", ovvero i 4 lati...mi mancano solo il coperchio e il fondo...poi per le guide userò degli angolari in alluminio che ho già....sta venendo bene...a presto con le termoformate... PS: sto ancora valutando se usare il sistema di harley,ovvero la resistenza, oppure di usare la pistola sverniciante e utilizzarla per scaldare il PVC anche mentre è aspirato per farlo aderire meglio al master...mha...valuterò poi cosa fare...
__________________ |
02 agosto 07, 21:47 | #70 (permalink) Top |
User Data registr.: 16-01-2005 Residenza: Bari
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Sconsiglio vivamente di usare la pistola. Ti riuscirebbero bene termoformature con piatti da campeggio o pvc sottile, ma con lo 0,8 diventa una cosa impossibile. La lastra necessita di essere di essere scaldata uniformemente e l'unico modo è una resistenza distribuita che copra tutta la superficie della lastra. Inoltre è inutile continuare a scaldare la lastra una volta sul pezzo. La termoformatura avviene in un solo attimo, come vedi nel video. Quello è il metodo giusto; la macchina può essere più o meno complessa, ma il metodo rimane quello. Credo che cercando da qualche ferrivecchi qualche resistenza come quella la trovi, fatti un giro. Anche io all'inizio usavo la pistola termica, ma quando mi sono trovato a dover utilizzare il pvc da 0,8 con quel metodo non mi è riuscita neanche una termoformatura. ciaoooo Manlio |
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