Stampo vetroresina

[heli_310]

Salve a tutti... qualcuno potrebbe spiegarmi come si fa a chiudere uno stampo?
Mi spiego meglio: una volta fatto lo stampo in due gusci di un modello, e poi stratificata la fibra nel loro interno, come faccio a far si che le due parti stratificate si incollino perfettamente quando vengono uniti i due stampi?
Oppure bisogna farli indurire separati per poi incollarli successivamente?
Esiste qualche video guida?
Scusate ma proprio non riesco a capire come procedere ecco perchè mi rivolgo a voi del forum...
Grazie anticipatamente...

[Peppe46]

Originalmente inviato da heli_310

Salve a tutti... qualcuno potrebbe spiegarmi come si fa a chiudere uno stampo?
Mi spiego meglio: una volta fatto lo stampo in due gusci di un modello, e poi stratificata la fibra nel loro interno, come faccio a far si che le due parti stratificate si incollino perfettamente quando vengono uniti i due stampi?
Oppure bisogna farli indurire separati per poi incollarli successivamente?
Esiste qualche video guida?
Scusate ma proprio non riesco a capire come procedere ecco perchè mi rivolgo a voi del forum...
Grazie anticipatamente...

Puoi giuntarli anche in un secondo tempo, a resina essiccata ma ti consiglio di giuntarli a resina fresca, ovvero "bagnato in bagnato" che senz'altro hai un incollaggio migliore.

Quando rifili i semigusci, dopo la laminazione, uno dei 2 lo rasi a filo, mentre nell'altro, lasci circa 10 millimetri di tessuto abbondante.

Prima di chiudere, piega leggermente i lembi all'interno, poi accoppia i semigusci.

Metti un paio di viti e controlla con una piletta che il tessuto non sia rimasto "pizzicato" in qualche punto, tra i due gusci.

Se è tutto a posto, finisci di mettere i bulloncini e serra tutto, dopodichè, con una astina, meglio se con un piccolo rullino all'estremità, manda i lembi ad aderire bene dappertutto.

Lascia catalizzare per il tempo che richiede la resina e poi estrai.

[heli_310]

Grazie... sei stato abbastanza chiaro, solo che guardando alcune costruzioni di modelli abbastanza complessi vedo che quando chiudono i due stampi non hanno modo di lavorare all'interno per far si che il lembo lasciato in eccedenza possa adagiarsi sull'altra metá in modo da ottenere una saldatura perfetta dei due pezzi! A quanto pare questa sembra essere un operazione che lascia molti dubbi che spariscono solo con l'esperienza.
Cmq se c'è qualche video o immagine che possa rendere il tutto ancora più chiaro sarei felice di vederlo.

[canelupo]

Originalmente inviato da heli_310

Grazie... sei stato abbastanza chiaro, solo che guardando alcune costruzioni di modelli abbastanza complessi vedo che quando chiudono i due stampi non hanno modo di lavorare all'interno per far si che il lembo lasciato in eccedenza possa adagiarsi sull'altra metá in modo da ottenere una saldatura perfetta dei due pezzi! A quanto pare questa sembra essere un operazione che lascia molti dubbi che spariscono solo con l'esperienza.
Cmq se c'è qualche video o immagine che possa rendere il tutto ancora più chiaro sarei felice di vederlo.

In questo caso hanno una specie di camera d'aria che gonfiano all'interno dello stampo per fare aderire i lembi e il tessuto allo stampo senza bolle.

[gattodistrada]

Originalmente inviato da heli_310

Salve a tutti... qualcuno potrebbe spiegarmi come si fa a chiudere uno stampo?
Mi spiego meglio: una volta fatto lo stampo in due gusci di un modello, e poi stratificata la fibra nel loro interno, come faccio a far si che le due parti stratificate si incollino perfettamente quando vengono uniti i due stampi?
Oppure bisogna farli indurire separati per poi incollarli successivamente?
Esiste qualche video guida?
Scusate ma proprio non riesco a capire come procedere ecco perchè mi rivolgo a voi del forum...
Grazie anticipatamente...

di dove sei ?

il metodo che ti hanno descritto e' il migliore, ma devi avere uno stampo fatto appositamente per questa tecnica, altrimenti non si riesce a chiudere.

il metodo piu facile e funzionale e' quello di rifilare i bordi dopo circa 2-3 ore di catalisi quando la resina e ancora morbida, si rifilano a raso con un cutter nuovo, dopodiche si hanno un paio di soluzioni, la piu complicata e inumidire il taglio con della resina fresca mista ad addensante o microfiber, oppure chiudere direttamente lo stampo, e sucessivamente bagnare di resina fresca l'unione, dall'interno mediante attrezzi appositamente costruiti, pennelli con aste lunge e piegate o rullini..ecc... sucessivamente far aderire alla unione inumidita l'apposita striscia di fibra di vetro larga 2cm.. spennellandola per bagnarla di resina. e lasciare seccare il tutto nel forno al caldo..

[brigher]

Quoto gli altri interventi anche se ognuno di noi ha le proprie tecniche che differiscono lievemente fra loro.

Innanzitutto lo stampo va costruito attorno ad un master che deve rimanere rigorosamente intero se si vuole che le due metà dello stampo realizzato combacino alla perfezione. Infatti si comincia a realizzare una prima metà dello stampo e una volta asciutta si finisce con la seconda metà, sempre attorno al master intero. Durante la realizzazione dei due semi stampi vanno inseriti dei riferimenti, in modo che una volta aperto lo stampo stesso, i due semigusci possano poi rinchiudersi combaciando alla perfezione.
Per far si che lo stampo possa richiudersi alla perfezione, durante la costruzione annegavo in metà stampo dei tondini di alluminio da 8/10mm di ø realizzati a forma di ogivetta (in verità assomigliavano tanto alle munizioni di una pistola!) e sporgenti, per cui durante la successiva realizzazione dell'altro semi stampo automaticamente si realizzava la sede della parte sporgente.

In realtà è da un bel po’ di tempo che non pasticcio più con le resine!....cmq dopo aver steso la resina e il tessuto, e prima ancora il gelcoat e l’eventuale pappetta di resina/microballon per addolcire gli angoli, rifilavo su entrambi i gusci il tessuto al livello del bordo e dopo averne bagnato ancora di resina i bordi, attaccavo su uno dei due semigusci il nastro di vetro per l’unione. In seguito però ho preferito evitare il nastro per cui resinavo un semistampo rifilando il tessuto sul bordo, poi resinavo l’altra metà tagliando con precisione il tessuto alcuni cm dopo il bordo, per consentire l’unione fra i due semigusci senza l'interposizione di un ulteriore nastro.

Come effettuare l’unione dei due semigusci e come far aderire il lembo sporgente con l’altra parte ti è stato spiegato esaurientemente negli altri interventi.
Personalmente non chiudevo subito completamente lo stampo ma interponevo degli spessori in modo da verificare, ed eventualmente rimediare, che i lembi del tessuto di un guscio andassero ad inserirsi nell’altro semiguscio, e non restassero invece pizzicati nel punto di unione, cosa abbastanza comune. Dopo aver verificato ciò e quindi affacciati i due bordi e chiuso con le viti lo stampo, tramite rullini e pennellini supportati su dei lunghi tondini di acciaio per poter raggiungere le parti più lontane tramite le aperture della fusoliera (ala, cappottina, ogiva, parafiamma, direzionale ecc), inumidivo e rullavo tutta l’unione! Poi il tutto in forno (lungo 2m!) a ca. 60° … e dopo alcune ore la fusoliera era pronta da sfornare!!

[Franz DAG]

Ma questi "rullini" dove li trovate? Li ho visti su alcuni video e tutorial, ma in commercio non trovo nulla.
Magari hanno dei nominativi particolari?
e la superficie del rullo di cosa è fatta? gommapiuma? lana?

[neo781]

Nei negozi di compositi o anche su ebay ne trovi a iosa

[Framorga97]

Sbaglio o c'é un video su voloinpendio.it sullo stampo di una fuso??
Ciao

Francesco

[heli_310]

Esaurienti come al solito...!!!
Grazie