10 settembre 10, 10:24 | #11 (permalink) Top | |
User | Citazione:
| |
10 settembre 10, 11:44 | #12 (permalink) Top | |
User | Citazione:
Il problema è che non so nulla di polistirolo estruso, non so dove comprarlo e sopratutto cosa (marche, grammature, caratteristiche) comprare. Tra l'altro mi sevirebbe per termoformare con l'acqua bollente la capote del guppy2... Qualche suggerimento? | |
10 settembre 10, 11:50 | #13 (permalink) Top | |
User | Citazione:
Per la termoformatura con acqua bollente, io ho fatto in quel modo la capottina del fw190, devi avere delle attenzioni, magari ti dirò la mia esperienza quando farai il guppy. | |
10 settembre 10, 19:30 | #14 (permalink) Top |
User |
Se l'estruso lo vuoi a bassissimo costo,anzi gratis,cerca un bel cantiere edile. Se becchi il momento in cui stanno tamponando le pareti,chiedi se ti possono dare gli scarti. L'estruso viene messo tra due muri per isolante e ti assicuro che ne viene buttato via parecchio di scarto [edit] dimenticavo...ti seguo
__________________ ATTENZIONE:questo post può avere contenuti ironici www.aerodimentoso.it |
10 settembre 10, 20:28 | #15 (permalink) Top | |
User | Citazione:
D'altra parte non mi vedo ad andare per cantieri!! Bene, continuo. Ritaglio il listello che forma il secondo gradino del profilo e lo attacco con la vinilica, considerando la larga superficie di appoggio. Gli metto sopra un peso intanto che la colla fa presa e preparo l'altro terminale. Dopo qualche ora la colla non è ancora secca, anche perché stretta tra i due strati di schiuma evapora molto lentamente. Ha fatto comunque sufficientemente presa e posso proseguire. Adesso devo attaccare il risvolto sul listello per formare il primo gradino. La superficie è stretta ed il risvolto fa forza per aprirsi: uso quindi la Uhu Por. Ne metto il meno possibile, la stendo bene e metto cinque minuti sul timer aspettando che evapori il solvente. Bisogna stare attenti perché questa colla fa presa immediatamente e non sono ammessi ripensamenti. Per sicurezza rimetto ancora un po' i pezzi sotto i pesi dopo l'incollaggio. Ecco il profilo terminato. E' molto strano, ma a leggere in rete ha caratteristiche fantastiche alle basse velocità. Bene, adesso possiamo dedicarci alla parte centrale dell'ala. Un giochino un po' più difficile visto che è larga 90 cm e piegare il risvolto non sarà uno scherzo. Alla prossima. | |
12 settembre 10, 22:13 | #16 (permalink) Top |
User Data registr.: 20-10-2007 Residenza: nichelino(to)
Messaggi: 127
|
ecco il mio e confermo le sue doti tranquille che lo rendono ideale per imparare a volare anche perchè ho realizzato le ali e i piani di coda in polionda,materiale che ben sopporta le varie cadute inevitabili per chi come me è alle prime armi.Consigliatissimo...anche se brutto
__________________ Easy Copter V6; Blade 400 Easy Star; Guppy Mk.II DX6i; Futaba T4EXA |
13 settembre 10, 00:33 | #17 (permalink) Top | |
User | Citazione:
Quanto pesa la tua ala? Ciao Umberto | |
13 settembre 10, 01:16 | #18 (permalink) Top |
User |
I lavori continuano... Cominciamo col tracciare le linee dell'ala. L'esperienza mi suggerisce di disegnare subito tutte le linee necessarie. Una volta tagliato il rettangolo, lo giro e traccio la riga del BE. Applico quindi il nastro fibrato. Il Depron resiste solo se si piega in corrispondenza del nastro adesivo. Io ho usato nastro da 2,4 cm, ma forse sarebbe stato più prudente usarne un tipo più spesso,anche non fibrato, magari quello "da pacchi" trasparente. Procedo quindi ad incidere il Depron, in corrispondenza del nastro, usando il bordo sottile di una squadretta da falegname e un matello di gomma. La fibra si rompe in più punti, ma non importa, ciò che conta è che poi si pieghi senza spezzarsi. Provo a piegarlo piano piano, avendo l'accortezza di fare leva solo nell'area protetta dal nastro e... si, ce l'ho fatta! Bene, ritaglio e incollo con la vinilica il listello di 6,5 cm del secondo gradino, metto sopra dei pesi e aspetto un paio d'ore. E' il momento di posizionare il longherone, un tubo di 6 mm di CF. Per fissarlo stendo una filo di colla poliuretanica, chi aggiungo un po' di colla vinilica. A contatto con la vinilica la colla poliuteranica si gonfia: in questo modo dovrebbe fermate il tubo di FC senza un peso eccessivo. Continuo passando carta vetrata a grana grossa sul tufo di CF per migliorare la presa e lo metto in posizione. Adesso devo chiudere il tutto prima che la poliuretanica gonfi troppo. In realtà non c'è fretta perchè ha una polimerizzazione molto lenta. |
13 settembre 10, 01:37 | #19 (permalink) Top |
User | Stendo con cura della Huh Por nel punto di contatto del risvolto con il listello. Forse ne metto troppa, ma sono un po' in ansia: il risvolto fa una certa forza per aprirsi e io voglio che invece stia bello fermo. Metto il timer: bisogna aspettare almeno 5 minuti. Patendo da un lato incollo tutto il risvolto, seguendo la linea che ho segnato prima con la biro. La Por fa presa subito ma non mi fido: metto sopra dei cartoncini e i soliti vecchi HD che uso come pesi. La lascio un'oretta a meditare. Sembra venuta bene. Ammiro la mia opera. Procedo al taglio degli alettoni. Adesso devo attaccae le estremità con il giusto diedro. Per questa giunzione decido di usare l'Epoxi 5 minuti, visto che deve risultare un fissaggio abbastanza rigido. Per tenere la giusta inclinazione uso una squadretta da falegname sulla quale ho fissato alla giusta altezza un pezzetto di balsa con nastro da carrozziere. Non bisogna dimenticare di mettere sotto un pezzo di carta da forno siliconata, per evitare di attaccare l'ala al banco di lavoro E' tardi. Alla prossima! Ultima modifica di FullZumbo : 13 settembre 10 alle ore 01:46 |
14 settembre 10, 01:09 | #20 (permalink) Top |
User |
Non resta che ripetere l'operazione dall'altra parte e la struttura dell'ala è finita! Mi piace 130 cm AA e 130g di peso! Bisogna ancora installare alettoni, servo e rinivii, oltre a qualche protezione per gli elastici e magari una qualche copertura per le estremità alari, ma ci penseremo più avanti, dopo la realizzazione della "fusoliera". Comincio a tracciare il polistirolo estruso. E' la prima volta che maneggio questo materiale: è morbido e molto delicato. Si taglia bene con il cutter e si sagoma con la carta vetrata, ma si rovina con un nonnulla. Ultima modifica di FullZumbo : 14 settembre 10 alle ore 01:13 |
Bookmarks |
| |
Discussioni simili | ||||
Discussione | Autore discussione | Forum | Commenti | Ultimo Commento |
Testo da font true type a polilinee DXF | durone | CNC e Stampanti 3D | 43 | 13 novembre 14 18:59 |
Lipo per motore type 280 | razorOne | Automodellismo Mot. Elettrico Off-Road | 2 | 19 marzo 10 15:26 |
Spektrum dx7, non riesco a entrare nel menu "Wing type" | Skud85 | Radiocomandi | 3 | 08 settembre 09 15:10 |
2+3 NiMH type D cells 7000 or 8000mAh. | taio80 | Batterie e Caricabatterie | 5 | 15 dicembre 06 11:58 |
x-plane | Epico28 | Aeromodellismo Principianti | 0 | 22 settembre 06 21:09 |