Termoformatura capottine:problema col master

[mauro67]

Originalmente inviato da Flapperone1

....Ma Xe' non funzia??????????????????

con il pvc da 0,8mm, se devi termoformare dei master di alte dimensioni , devi aumentare anche la temperaura.
Controlla anche che il calore sia distribuito in maniera uniforme in tutta la superficie,sopratutto nelle parti periferiche della lastra.
posta sepuoi una foto della macchina
tanto per capire se le resistenza che stai usando non sia troppo piccola come dimensioni

[Flapperone1]

Originalmente inviato da mauro67

con il pvc da 0,8mm, se devi termoformare dei master di alte dimensioni , devi aumentare anche la temperaura.
Controlla anche che il calore sia distribuito in maniera uniforme in tutta la superficie,sopratutto nelle parti periferiche della lastra.
posta sepuoi una foto della macchina
tanto per capire se le resistenza che stai usando non sia troppo piccola come dimensioni

Se vuoi posso postarti altre foto.....La resistenza si trova 7 cm sotto il foglio di PVC e mi sembra abbastanza potente(l'ho prelevata da una griglia elettrica da 2000watt)....il foglio si scalda in maniera uniforme....spancia bene....al tatto sembra appiccicaticcio....ma poi ribalto il telaio e il PVC non aderisce completamente al master....in particolare ai bordi inferiori....P.S. utilizzo un bidone da 1400Watt.....

[Lillo]

Cambia macchina: abbandona il compasso.
Ho avuto anche io la stessa esperienza negativa.
Per ottenere buoni risultati occorre, oltre alla temperatura giusta, velocità di esecuzione e discesa uniforme del telaio contenente il pvc.

[Flapperone1]

Originalmente inviato da Lillo

Cambia macchina: abbandona il compasso.
Ho avuto anche io la stessa esperienza negativa.
Per ottenere buoni risultati occorre, oltre alla temperatura giusta, velocità di esecuzione e discesa uniforme del telaio contenente il pvc.

Lo immaginavo.....Posso salvare qualcosa?....modificandola?.....o devo buttare via tutto?????

[Lillo]

Originalmente inviato da Flapperone1

Lo immaginavo.....Posso salvare qualcosa?....modificandola?.....o devo buttare via tutto?????

Io l'ho rifatta: ci vuole poco.
Falla rettangolare in modo tale che i bordi del pezzo da termoformare siano abbastanza simili come distanza dal bordo del piano aspirante.

[mauro67]

Originalmente inviato da Lillo

Cambia macchina: abbandona il compasso.
Ho avuto anche io la stessa esperienza negativa.
Per ottenere buoni risultati occorre, oltre alla temperatura giusta, velocità di esecuzione e discesa uniforme del telaio contenente il pvc.

confermo
non avevo letto attentamente il tuo post.
Prima di abbandonare il sistema a compasso, potresti tentare con altri tipi di pvc

[Flapperone1]

potrei tenere il piano di termformatura e applicargli le guide ad angolo per far scorrere il telaietto di supporto al PVC....smonto la resistenza e la applico sulla sommimmita' del macchinario....cosi' risparmio un po di lavoro...che ne dite???

[mauro67]

Originalmente inviato da Flapperone1

potrei tenere il piano di termformatura e applicargli le guide ad angolo per far scorrere il telaietto di supporto al PVC....smonto la resistenza e la applico sulla sommimmita' del macchinario....cosi' risparmio un po di lavoro...che ne dite???

si

[Flapperone1]

......mi chiedo come fanno gli altri a stampare con questa macchina e affermare che funziona...Booo!

[gianvyr]

Anch'io ho creato su per giu la stessa macchina a compasso... e ho lo stesso problema...!!Anzi a parte non aderire bene...nel momento che il PVC viene tirato....dai bordi piu' esterni si strappa...
Ho usato PVC del brico da 0,8