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User Data registr.: 01-11-2005 Residenza: Bergamo
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oltre che per rinforzare la struttura, permettono di stondare gli spigoli. puoi vedere dalla foto dell'ultimo avanzamento lavori: ![]() per ottenere delle curve ben raccordate utilizzo un metodo spiegatomi da un vecchio modellista: tieni la fuso stretta tra le ginocchia e appoggiata ad una spalla (tipo violoncello) poi, con un nastro di carta vetrata lungo 40-50 cm (da un rotolo preso al brico) sfreghi tenendo le estremità della carta. spero di essermi spiegato in modo sufficientemente chiaro. il problema spesso è questo: ![]() con la balsa si stucca, qui un pò di poliuretanica. alla prossima
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User Data registr.: 01-11-2005 Residenza: Bergamo
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![]() comunque ho risolto: ![]() un pò di poliuretanica e un bendaggio stretto poi a riposo per mezz'ora inoltre, per farmi perdonare gli ho fatto un bel vestitino di carta modelspan: ![]() ![]() ecco qui le prove della sartoria ed i pezzi pronti per l'incollaggio adesso il bimbo è appeso ad asciugare alla prossima
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User Data registr.: 29-05-2006 Residenza: Catania
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Complimenti per il lavoro, dove posso comprare la modelspan? L'ho trovata solo su: Modelspan leggera bianca 10 mt. - Mantuamodelshop Tu dove l'hai comprata? Grazie.
__________________ Il filo attaccato all'antenna non mente mai.... ![]() ![]() I miei circuiti elettronici autocostruiti: Postbruciatore per ventole intubate ; Circuito luci per aeromodello-elimodello ; Rallenta servo con protezione da corto circuito |
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la trovi da Modelberg - vendita on-line di articoli per modellismo. per la balsa uso il tipo pesante su strutture aperte (ali centinate, fusoliera in struttura) il tipo leggero su strutture chiuse (tipo fuso a cassetta. Con il depron ho utilizzato il tipo leggero su tutto tranne che sui piani di coda dove ho preferito mettere la carta pesante per assicurare maggiore rigidità ciao
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User Data registr.: 01-11-2005 Residenza: Bergamo
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ora tocca al profondità ecco le foto dell'assemblaggio del piano di quota: nella fotoche vedete ho utilizzato le cerniere a nastro con un affarino per segnare la mezzeria dello spessore della tavoletta ![]() E' sufficiente appoggiarlo e la metà esatta dello spessore viene segnata da una punta sporgente ![]() un pezzo del timone è già incollato, ora tocca all'altro (incollaggi con poliuretanica pulendo con l'alcol le sbavature) ![]() qui è scavata la sede della giunzione ![]() il piano di quota è pronto per essere fissato al modello ![]() per la fuso manca poco alla fine. E' ora di prevedere cosa fare con l'ala. Con questo modello ho voluto utilizzare la tecnica della classica costruzione in balsa ma su altri materiali. procederò quindi anche con l'ala nella maniera più classica: l'ala sarà centinata e ricoperta Restano da sciogliere alcuni nodi come il profilo da usare e alcuni adattamenti costruttivi per il depron. a presto
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oggi si batte la fiacca. ho incollato i piani di coda e basta... Occorre solo fare un pò di attenzione all'ortogonalità dei pezzi e al corretto posizionamento. per il piano orizzontale basta misurare le distanza tra il muso e le estremità terminali del profondità, per il piano verticale mi sono aiutato con una squadra adattata alla bisogna. fotina: ![]() bye
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hai visto il motorello che voglio mettere? secondo te può andare? ciauz
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ciao a tutti piccolo avanzamento lavori: ho sagomato il master di legno per la cappottina ![]() ora la termoformatura. nel frattempo, dopo lungo abusare di cervella, sono giunto alla conclusione che si può fare l'ala usando il progetto orignale (che tra l'altro mi sono accorto di non avere mai linkato: RC-Network Modellbau Magazin - Aircombat Flugmodell FIAT G. 55 Centauro). mi sorge allora il problema della ricopertura che il progetto prevede di 2mm. ho tentato la via del filo a caldo per ridurre lo spessore del depron ma non è stato soddisfacente. ho utilizzato allora due profili di alluminio da 2 come dima e ho portato a misura lo spessore del depron con un tampone di cartavetro. Il risultato è ottimale, misurando con il calibro ho variazioni a meno di 1decimo di millimetro lungo tutta la lastra ![]() ![]() ![]() Peraltro adesso, giocando con 3 spessori differenti anche da accoppiare tra loro, posso avere lastre di 2-3-4-5-6-8-9 mm ![]() alla prossima
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