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Vecchio 30 maggio 13, 00:26   #21 (permalink)  Top
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L'avatar di x oni
 
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Originalmente inviato da tanglewood Visualizza messaggio
Puoi lasciare la pellicola superiore ma devi togliere di sicuro quella inferiore a contatto con la sagoma.
Non usare nessun distaccante, inevitabilmente esso si sposterà creando chiazze.
Su che materiale stai termoformando e con che tipo di finitura?
su un master di polistirolo coperto da 3 strati di vetro da 160 e vernice bicomponente poi lisciata ad acqua. Ma senza distaccante poi viene via?
x oni non è collegato   Rispondi citando
Vecchio 30 maggio 13, 00:49   #22 (permalink)  Top
tanglewood
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Boh, mai fatto un master così, il polistirolo si deforma col calore e con l'aspirazione.
Di solito nelle termoformature si usano materiali solidi e ben levigati, legno grezzo, metalli, gesso e resine specifiche per stare a contatto col calore.
C'è un guida qui sul forum da qualche parte, intanto leggi questa.

termoformaturamoto

termoformatura4
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Vecchio 30 maggio 13, 01:13   #23 (permalink)  Top
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L'avatar di x oni
 
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Originalmente inviato da tanglewood Visualizza messaggio
Boh, mai fatto un master così, il polistirolo si deforma col calore e con l'aspirazione.
Di solito nelle termoformature si usano materiali solidi e ben levigati, legno grezzo, metalli, gesso e resine specifiche per stare a contatto col calore.
C'è un guida qui sul forum da qualche parte, intanto leggi questa.

termoformaturamoto

termoformatura4
ma il polistirolo è solo per dargli la forma iniziale, i 3 strati di fibra da 160 che lo avvolgono ti assicuro che non si piegano o sformano col calore (100-150° i primi 5 secondi, poi si raffredda subito) o la depressione (è un semplice aspirapolvere, non una pompa da autoclave)
ma allora dici di non usare il distaccante?
x oni non è collegato   Rispondi citando
Vecchio 30 maggio 13, 09:25   #24 (permalink)  Top
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L'avatar di Gwaihir
 
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Originalmente inviato da x oni Visualizza messaggio
ma il polistirolo è solo per dargli la forma iniziale, i 3 strati di fibra da 160 che lo avvolgono ti assicuro che non si piegano o sformano col calore (100-150° i primi 5 secondi, poi si raffredda subito) o la depressione (è un semplice aspirapolvere, non una pompa da autoclave)
ma allora dici di non usare il distaccante?
Ciao Michele,
dai un paio di passate con cera per auto e poi lucidi con un panno morbido, altrimenti ti si incolla tutto
Gwaihir non è collegato   Rispondi citando
Vecchio 30 maggio 13, 09:57   #25 (permalink)  Top
tanglewood
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Si incolla tutto perchè il metodo è sbagliato all'origine.
Per semplice didattica, prova a prendere un pezzo di legno grezzo, un blocchetto di legno d'abete senza rientranze e termoformalo senza dagli nulla, vedrai che non s'incolla niente e comprendi subito tantissime cose..
Lo sai perchè la resina s'incolla? perchè col calore la superfice torna morbida, non è questione di pompa per il vuoto, ci sono migliaia di video sulla termoformatura fatti con l'aspirapolvere, la pompa a vuoto sarebbe pure troppo potente, finirebbe col tirare la plastica dentro i buchi o le griglie di aspirazione.
Fibrare su un pezzo di polistirolo è un metodo che ti permette di termoformare pochissime volte, prova a stampare 7-8 cappottine, poi ne riparliamo.
Idem la cera, è un palliativo che devi usare solo perchè la superfice non è quella giusta, inevitabile che qualsiasi cera si sciolga e con l'aspirazione tenda a formare rivoli o bollicine, l'unico vantaggio nel tuo caso, avendo una forma bombata queste striature si vedranno meno rispetto a forme più complesse dove la cera si anniderebbe in qualche piega.
Il fatto è che si termforma su materiali adatti, duri e grezzi senza aggiunta di distaccanti, cere o vernici.
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Vecchio 30 maggio 13, 23:11   #26 (permalink)  Top
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L'avatar di Cornia
 
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Residenza: pavullo modena
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Cera distaccante per termoformare cappottine?? Questa è bella..
Di cappottine ne avrò termoformate a dire poco 300, soprattutto quelle di alianti Vintage ove hanno un anteriore molto a "gomito" è importantissimo il tipo di materiale usato, la macchina termoformante e lo stampo.
tipo di materiale senza dubbio il PETG da 1 mm o al limite 1,5 mm ( 1 mm per cappottine normali va benissimo..)
termoformatrice con base forata aspirante in acciaio da 1,5mm forato ( lo trovi in commercio già forato...)
Master: personalmente ne ho provasti di diversi tipi, master fatti in balsa. trattata e verniciata, poi fatto lo stampo "femmina" in vetro e da li riempita tutta la "conchiglia" in resina apposta da riempimento, alla fine il master sarà completamente in resina! LAvoro lungo, costosa ma duraturo. Oppure master tutto in balsa, poi 3 strati di vetro da 160 e infine uno da 4o gr. e cosa importantissima NO verniciatura ma FONDO DA CARROZZIERI bi-componente POLIESTERE! Il poliestere regge meglio le alte temperature.
Una carteggiata e una passata finale con acqua e paglietta.
Cornia non è collegato   Rispondi citando
Vecchio 31 maggio 13, 00:01   #27 (permalink)  Top
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L'avatar di quenda
 
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Metodo migliore per realizzare le cappottine con termoformatura:
dare incarico a chi le sa fare....ovviamente pagando il giusto prezzo.

q
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Vecchio 31 maggio 13, 00:55   #28 (permalink)  Top
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Si incolla tutto perchè il metodo è sbagliato all'origine.
Per semplice didattica, prova a prendere un pezzo di legno grezzo, un blocchetto di legno d'abete senza rientranze e termoformalo senza dagli nulla, vedrai che non s'incolla niente e comprendi subito tantissime cose..
Lo sai perchè la resina s'incolla? perchè col calore la superfice torna morbida, non è questione di pompa per il vuoto, ci sono migliaia di video sulla termoformatura fatti con l'aspirapolvere, la pompa a vuoto sarebbe pure troppo potente, finirebbe col tirare la plastica dentro i buchi o le griglie di aspirazione.
Fibrare su un pezzo di polistirolo è un metodo che ti permette di termoformare pochissime volte, prova a stampare 7-8 cappottine, poi ne riparliamo.
Idem la cera, è un palliativo che devi usare solo perchè la superfice non è quella giusta, inevitabile che qualsiasi cera si sciolga e con l'aspirazione tenda a formare rivoli o bollicine, l'unico vantaggio nel tuo caso, avendo una forma bombata queste striature si vedranno meno rispetto a forme più complesse dove la cera si anniderebbe in qualche piega.
Il fatto è che si termforma su materiali adatti, duri e grezzi senza aggiunta di distaccanti, cere o vernici.
concordo in pieno, pero' farmi un master in metallo o legno duro per me è improponibile per mancanza di olio di gomito. visto che cappottine con un master ne faccio un paio al massimo 3, mi adatto con la cera come suggerito da gewhir
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Vecchio 31 maggio 13, 00:57   #29 (permalink)  Top
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L'avatar di x oni
 
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Originalmente inviato da quenda Visualizza messaggio
Metodo migliore per realizzare le cappottine con termoformatura:
dare incarico a chi le sa fare....ovviamente pagando il giusto prezzo.

q
hai ragione, all'inizio pensavo la stessa cosa per taglio di ali in polistirolo e laminazione in compositi.. poi con l'esperienza mi sono ricreduto.
Adesso faccio esperienza con la termoformatura e poi mi ricredo.
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Vecchio 31 maggio 13, 01:00   #30 (permalink)  Top
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Originalmente inviato da Cornia Visualizza messaggio
Cera distaccante per termoformare cappottine?? Questa è bella..
Di cappottine ne avrò termoformate a dire poco 300, soprattutto quelle di alianti Vintage ove hanno un anteriore molto a "gomito" è importantissimo il tipo di materiale usato, la macchina termoformante e lo stampo.
tipo di materiale senza dubbio il PETG da 1 mm o al limite 1,5 mm ( 1 mm per cappottine normali va benissimo..)
termoformatrice con base forata aspirante in acciaio da 1,5mm forato ( lo trovi in commercio già forato...)
Master: personalmente ne ho provasti di diversi tipi, master fatti in balsa. trattata e verniciata, poi fatto lo stampo "femmina" in vetro e da li riempita tutta la "conchiglia" in resina apposta da riempimento, alla fine il master sarà completamente in resina! LAvoro lungo, costosa ma duraturo. Oppure master tutto in balsa, poi 3 strati di vetro da 160 e infine uno da 4o gr. e cosa importantissima NO verniciatura ma FONDO DA CARROZZIERI bi-componente POLIESTERE! Il poliestere regge meglio le alte temperature.
Una carteggiata e una passata finale con acqua e paglietta.
grazie Giulio, in effetti ho usato il petg da 1 e ho alcuni fogli da 1,5 per le prossime.
Sai dirmi perché mi si sono formate bollicine all'interno del petg? puo' essere xche troppo sottile e troppo stirato sulla forma?
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