Siccome domenica pioveva...

[Skizzo]

Non sapevo proprio come impiegare il tempo (essì che di progetti in cantiere ne ho una marea)..
quindi ho pensato di fare lo stampo di un timone...

Ho preso il timone e ho ritagliato il suo profilo attorno al depron, tagliato il depron ho fatto passare il timone dentro...(potevo essere piu preciso in effetti)
Ho preso un pezzo di MDF che mi avanzava e ho tracciato il contorno a penna, forato e con il seghetto alternativo ho rincorso il profilo come meglio potevo (sono abbastanza impedito con il segetto)

Dopo ho posizionato il timone, e con dei supporti di balsa incollati ho fatto dei piedistallini per il BE e il BU.
ho fissato il tutto con 3 punti di stucco bicomponente (ovviamente a timone incerato) che hanno dato il giusto ancoraggio, e riempito le restanti fesseure con il didò.

Dietro.



ho rifilato tutto con il taglibalsa a spatola, avendo l'accortezza di di incerare la lama, in modo da evitare le screpolature della plastilina.

Introno alla forma ho creato una "diga" di depron e incollato con ciano un paio di supporti per le spine di riferimento.
Elio per le spine di riferimento usa delle viti a Testa tonda, tecnica che vorrei in futuro testare anche per via della facilità di chiusura e di apertura, ma oggi non era giornata e ho usato quelle classiche R&G a tre pezzi, che mi fanno tanto dannare.



Ad opera terminata ho incerato bene il tutto con cera HT, e infine sulla forma ho spruzzato a un metro di distanza del teflon a spray.
Il teflon spray reperibile al brico (ho usato il CRC) garantisce un ottimo distacco, anche se opacizza un pochetto la superficie, dato che il pezzo orinale non è mio ho preferito sacrificare della lucentezza recuperabile poi con un adeguata lucidatura, a un tremendo mancato distacco che potrebbe traumatizzarmi per molti mesi.

Quando mi sono premunito per evitare tragedie, ho iniziato a spalmare il gelcoat nero da stampi, ho spennellato alla grande tutto intorno , sul pezzo, vicino agli angoli vivi, e pure un po' sul depron... poi è finito e non ne ho fatto altro..






Ho aspettato che iniziasse a gellare, facendo la prova dell'unghia, o se vogliamo del dito, in pratica lo devi poter toccare, se lo tocchi lascia un impronta, ma il dito non risulterà sporco, quello è il momento in cui si dovrà iniziare a lavorare sugli angoli..
Durante l'attesa ho preparato una buona quantità di resina e fibre di cotone, e ho iniziato a darla sugli angoli vivi, e tutto intorno al pezzo..
Ho poi preparato un altra quantità di resina e cotone, questa volta leggermente più diluita e l'ho spalmata sopra il pezzo, facendo dello spessore.



Mentre la resina dell'addensata iniziava a essere meno fluida, ho tagliato le pezze che poi sarebbero servite per fare lo stampo vero e proprio..
ho preparato
2 da 80
2 da 160
2+1 da 300
1 da 800?

Fino alla senconda pezza da 160 non ho dovuto mettere altra resina, dato che quella contenuta nell'addensata ha bagnato bene i primi 4 strati di fibra, già al primo strato da 300 la fibra non si bagnava piu di tanto, e il phon ha dato una mano, ma al secondo strato da 300 ho dovuto rifrescare la dose di resina, perché proprio non ce la faceva.

qui si puo' notare la laminazione al secondo strato di 160, come si nota è bello impregnato..


Ho poi tagliato la fibra "n'gorante" da 800 o forse piu .. o forse meno..insomma "na bestia", plain sotto, pelosa sopra, mai visto una cosa del genere.., ho dovuto fare una dose tutta sua da 40 grammi di resina per poterla impregnare.., ho poi fatto dell'altra addensata da mettere attorno alle boccole delle spine di riferimento, volevo mettere uno strato di 300 sopra alla fibra "bestiosa" ma i peli mi hanno impedito che attaccasse nulla, ho quindi desisitio e l'ho messa sotto, dato che li sopra non ci si poteva più mettere altro.


Con tutti quei peli belli mosci, ci sarebbero stati seri problemi una volta catalizzata la resina, dato che che si sarebbero trasformati in aghi di vetro!, vanno quindi levigati a dovere per evitare di ferirsi.

Stasera dopo poco più di 24h ho tolto dal legno lo stampo, ma avevo dato cosi' bene la cera che il timone è rimasto sul legno, e non si è sentito neanche il tipico cric cric circ della seprazione..
solitamente è male che il manufatto si stacchi dal semi stampo prima della fine dell'altro semistampo, ma non vè stato modo, complice pure lo stucco che nonostate la leggera adesione per via del distaccante ha preferito che il timone rimanesse attaccato alla tavoletta.
L'unica forza fatta è stata quella di rimuovere dall'MDF il semistampo,una volta rimosso non c'è stata forzatura

Il risultato è questo:

non è certo un campione di lucidità ma va bene cosi', si è staccato con la forza del pensiero, e questo è quello che conta.

Ora il pezzo è a nanna, con il timone inserito per un altro paio di giorni, in modo che la resina finisca di tirare, dopo procedo alla realizzazione del secondo semistampo.




Ringrazio tutti quelli del mio gruppo, che mi hanno dato i preziosi consigli e mi hanno permesso di realizzare questo manufatto!
GRAZIE!

[ranox]

Meno male... abbiamo uno che fa gli stampi

Robbè

[fraspeed]

Originalmente inviato da ranox

Meno male... abbiamo uno che fa gli stampi

Robbè

a ski, la fibra g'nourant andava al contrario.... ma vabbe bravo!

[geebee]

A occhio la fibra gnurant mi sembra Matt... No?
Comunque ottimo lavoro ski!

[Skizzo]

Originalmente inviato da geebee

A occhio la fibra gnurant mi sembra Matt... No?
Comunque ottimo lavoro ski!

@Frencesco, grazie, la seconda faccia provo dall'altro lato...

Michele, in effetti dalla parte lanosa sembra proprio matt, ma dall'altro lato è a trama.
Andando sul sito si trova, sotto il nome di KombiMatte

HP Textiles - 900g/m² Kombimatte Leinwand + Matte HP-PC900/130E


Questa è da 900 (800 ci avevo quasi azzeccato) ma ci sta pure una da 1050..
Quella da 900 sarebbe composta da una 600 tramosa e 300 matte, ovviamente da usare come ultimo strato..

Grazie a tutti per i complimenti, questo è il mio secondo stampo e consigli sono ben accetti.
Rispetto al primo stampo (quello di un piccolo fusetto) qui ho implementato la diga, inoltre il primo stampo aveva come strato immediatamente sopra il gelcoat un mix di resina, tissotropico e alluminio in polvere, qui invece ho usato solo fiocchi di cotone e un pizzico di aerosil.


Ecco le foto del primo stampo, ha già stampato un paio di fusetti.










come vedete pure l'area intorno alla cappottina è poco definita..

[imbamar]

Spero che ci vorrai tenere aggiornati sul lavoro compreso il primo timone ricavato dallo stampo. Cioè in che modo e con che materiali laminerai il timone che uscirà dallo stampo

[Ikarus]

GRANDE SKIZZO !!!!!!!!!!!!!!!!!!

Sono contento che hai evitato traumi da distacco (mancato) !!!!!


Claudio

[Skizzo]

Ho deciso di fare l'altro lato...
Si inzia incerando bene tutto sotto, sopra, introno e mettendo una diga di polistirene intorno al semistampo.
Spalmo il gelcoat nero, si nota l'asta del timone inserita e incerta, servià in fase di stampaggio per mettere dei tubicini.


Per benino su tutta la superficie.


dopo aver messo addensata, si procede a mettere strati su strati..


tanti strati , compresa la fibra lanosa che si è ciucciata piu resina lei....


Ieri sera l'ho aperto senza la minima difficoltà, il tondino d'acciaio è venuto via come niente elo stampo si è aperto subito dato che un lato era già scollato.


per estrarre l'orginale è stato sufficiente applicare una leggera torsione e il pezzo è venuto via da solo...



Ecco il risultato finale...


Dunque sono soddisfatto del lavoro..
Tra un po' mi farò una copia di backup del timone dello swift da 2 metri..

[massitattoo]

ebbravo skizzo...ma quando ci vieni al vettore ?!?!?...( o montecristo CRISTO !!!! )
eheh

[Skizzo]

Originalmente inviato da massitattoo

ebbravo skizzo...ma quando ci vieni al vettore ?!?!?...( o montecristo CRISTO !!!! )
eheh

Difatti!!!
ne parlavamo ieri con giancapè...cosa gravissima!!!! Stiamo al 22 maggio e ANCORA non siamo andati ne al vettore, ne a salviano.. ma solo al tuscolo... nebbona sta cosa!