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Vecchio 18 maggio 12, 22:15   #157 (permalink)  Top
KenR1
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Originalmente inviato da liftbag Visualizza messaggio
Una doverosa premessa è che quello che semplificando ho indicato come il +, in realtà credo sia un segnale di clock.

Comunque, l'unico punto alternativo di saldatura che ho trovato è indicato in questa foto e come vedi, la saldatura è molto più complicata rispetto a quella indicata da Steffen. C'è anche un punto alternativo per il segnale e per la massa.
R14 per il + ed R13 per il signal, entrambi lato esterno scheda.




Per quanto riguarda l'esc, dispera soltanto se non riesci a leggere il contenuto con BlHeliSteup.
Se il software legge le impostazioni, è probabile che sia saltata una coppia di fet.
Avevo letto tempo fa che è molto importante verificare che quando si collegano fet in parallelo in un brushless esc, è estremamente importante che tutti i terminali di tutti i fet siano connessi. Se in una coppia di fet in parallelo uno solo dei piedini dei due fet non è collegato, lo stadio di potenza dell'esc salta più o meno rapidamente.

Quindi, se con BlHeliSetup leggi le impostazioni dell'esc, io ti consiglio di dissaldare tutti i fet di potenza e di sostituirli con 6 fet nuovi, ma non più raddoppiati.
Infatti secondo me alla fine, per 1 grammo di risparmio, non vale la pena imbarcarsi nel piggybacking dei fet. Meglio un XP-7A ed usare il 3A per la coda.
Grazie Paolo,
vado a verificare se con le nuove saldature funziona il toolstick, ma c'è un modo per verificare se i fet sono tutti connessi?

Secondo te con XP3A e FEt maggiorati ma non doppi piloto l'hp03s?

Sull'XP-7a dobbiamo cambiare i fet?

Ho finito le domande.....
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