Citazione:
Originalmente inviato da diego80  Hai ragione Jumpa, scusami
per esperienza ho notato due cose:
1. la forcella contrariamente all'uniball col tempo tende ad acquisire gioco
2. La forcella è in grado di quotare solamente attorno ad un asse, l'uniball essendo una sfera ruota attorno ai tre assi.
Ipotizzando degli assi che passano per il centro della sfera dell'uniball
asse X. l' asse che collega la squadretta del servo a quella della parte mobile
asse Y:l'asse perpendicolare all'asse y e giacente sul piano della squadretta
asse Z: l'asse passante per il centro del foro della squadretta
La forcella è un grado di compiere una rotazione solamente intorno all'asse z
L'uniball è in grado di ruotare (ovviamente stiamo parlando di piccole rotazioni) sia attorno all'asse x sia attorno all'asse y.
La rotazione intorno all'asse Y compensa eventuali disallineamenti che si dovessero venire a creare nel corso del movimento del servo tra la squadretta del servocomando e la squadretta della parte mobile.
ciao
diego |
Per quel che riguarda l'acquisire gioco, questo è vero, ma solo se si usa l'accoppiamento metallo-metallo (squadretta servo in alluminio-forcella in alluminio), che è assolutamente da evitare sui modelli a scoppio. Questo accoppiamento si può invece usare abbastanza tranquillamente (magari controllando spesso) sui modelli a turbina, che non hanno vibrazioni che innescano il consumo delle parti di metallo che sono a contatto tra loro. Il lavoro del servo ha un'influenza insignificante sul consumo delle parti e sul relativo gioco, basta come ho detto verificare spesso.
Sulle squadrette in fibra, tale consumo dovuto alle vibrazioni è assolutamente molto minore, tanto che sul mio SU 29 C&C (stesse squadrette dei pilot), dopo 2 anni di uso ininterrotto e circa 200 voli, ancora non sono da sostituire. Comunque è sempre bene controllare ogni tanto.
Per quanto dici sulla possibilità di rotazione sull'asse Y, questo nel caso delle forcelle viene assorbito tranquillamente dalla piccolissima tolleranza tra il perno forcella ed il foro squadretta. Naturalmente bisogna curare che i comandi siano accuratamente allineati in modo che tale spostamento non sia eccessivo. Nel caso poi il servo lavori coricato su un fianco, questo spostamento non c'è proprio.
Pericolosissimo invece, nel caso di modelli con parti mobili di dimensioni generose come modelli 3D di 2 m. di apertura ed oltre, la torsione che si potrebbe innescare facendo lavorare l'uniball a sbalzo su una squadretta in fibra.
Copio ed incollo quello che c'è scritto sulle istruzioni di tutti i modelli composite ARF a questo riguardo:
Do
NOT use balllinks
on the fiber servo arms or the fiber control-surface
horns, because they will twist the servo
arm/horn and cause flutter. This is a solid experience
and you should consider it a
FACT.
Già che ci siamo riporto anche il punto dove si dice di usare un disco di alluminio al posto di quelle standard di plastica per fissare le squadrette in fibra dei servi, così diamo una risposta in più a chi dice che non ci siano differenze e rientriamo in topic:
IMPORTANT - Servo Output Discs:
We strongly recommend that you fit metal output
discs to all hi-power servos that will have the
phenolic servo arm extensions fitted to them,
and not the standard plastic discs - as shown
here. This is because the extreme torque of the
current digital hi-torque servos can, in some
cases, strip the splines from the plastic discs -
causing instant flutter ... and probable destruction
of your plane.