uuuh questa discussione si fa interessante... meno male che non parlo con uno sprovveduto!
abbiamo le risorse allora! ahahahah
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Originalmente inviato da bottaerisposta73  Tutte le lavorazioni dovrei riuscire a farle fare nella mia ditta, quindi manodopera a costo zero  forse riesco a " scroccare anche parte del materiale  
Non mi interessano molto le velocità , se per completare un lavoro ci metto 5 ore o due giorni per me è uguale!
Quindi avrò una vite a ricircolo che potrò riutilizzare o vendere in caso di evenienza.
Purtroppo non ho un cad per poter schematizzare ciò che ho in mente perchè secondo me non è tutto così complicato di quanto si possa immaginare! |
google sketchup e gratuito! facile! intuitivo! interfaccia friendly!
per il materiale da vendere gia mi prenoto!
sicuramente usciranno fuori cose interessantissime!
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Originalmente inviato da bottaerisposta73 Come lavorazioni penso che in prevalenza saranno lavori su legno , al massimo qualche cosa su ottone e alluminio.
Alcune lavorazioni potrebbero raggiungere i 2 metri di lunghezza ed 800 mm di larghezza , il decimo di mm , per quanto riguarda la precizione , non mi cambia nulla. |
invece la precisione invece ti cambia parecchio! diciamo al decimo anche se con viti a ricircolo del genere credo che siamo nell'ordine del centesimo!
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Originalmente inviato da bottaerisposta73 Ho buttato giù uno schizzo alla buona per farvi capire quali sono le mie intenzioni!
Il disegno indica il pantografo visto dal fianco.
L'asse X va motorizzato la parte meccanica di fatto c'è già.
Per quanto riguarda l'asse z , anche questo va motorizzato in quanto i bracci ( che verranno tolti ) si possono alzare ed abbassare manualmente.
L'asse Y invece va costruito , di fatto è un'asse uguale a quello che avete voi nelle vostre cnc , ( vite a ricircolo e barre d'acciaio per far scorrere il mandrino )una piastra verra imbrigliata / collegata all'asse Z.
Resta il fatto che la macchina non verrà stravolta , perchè gran parte della meccanica esiste già.
In alternativa posso motorizzare la z direttamente sul piano visto anche li esiste una monovella per il movimento manuale. L'unica differenza sta nel fatto che dovrei usare un motore uguale a quello che userei per l'asse x.
Spero sia chiaro! |
visto, e chiarissmo!
ehm... che motore ci metti all'asse Z? una bestia! si deve portare la Y che occhio e croce non mi sembra affatto snella!
visto che la Z ha un volantino... se lo smonti e ci metti una puleggia? in 4 e 4 8 monti il motore sulla Z... se poi magari hai un volantino per ogni asse... stiamo a cavallo... saldi una strutturina che ti permette di ancorare i motori che poi colleghi alle pulegge che metti al posto dei volantini e hai finito... oddio rileggendo ho scritto un casino! spero si capisca
comunque i volantini puoi sempre tenerli...
se hai un azienda che puo lavorare a gratise... o ti rifai i volantini nuovi con incorporate delle puleggine cosi a elettronica spenta lo shell lo puoi usare anche manualmente...
poi i fine corsa manco a parlarne e l'ultimo dei problemi... male che va super attack! ahuauhahu scherzo (o forse no.. i miei sono attaccati cosi!
)
buchino, maschio, gira maschio, filettatura e bulloncino!
ti consiglio di iniziare a vedere motori c***uti! per la Y credo che un 4 ampere tranquillo da una 40ina di euro penso che basti... per gli altri due non c'e da risparmiare...
che poi l'asse X che peso deve spostare? occhio e croce?
perche dallo schemetto che hai disegnato e postato mi sembra di capire che X e un asse a se stante, mentre Z sorregge la Y...
quindi la Y e tranquilla mentre la Z pesa! e non poco!
PS
nello schizzo che hai postato non ho capito cos'e il piano Z alternativo...
